转让二手MVR蒸发器 3吨外循环化工蒸发设备

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MVR/多效蒸发器结垢后我们会发现，强制循环蒸发器的换热管尤其是蒸发结晶工况的多效/MVR蒸发器结出的垢层很硬，有的垢质还十分致密，就像瓷器一样，为什么会这样呢？下边由河北金坦小编帮您分析一下，为什么强制循环蒸发结晶器结垢后那么硬。

一、垢层渐进性生长引发垢层致密

1、 因钙镁垢或物料晶体在换热面上渐进性生长，会导致垢层的硬度较高，强制循环蒸发器所产生的垢层比降膜（管式或板式）蒸发器产垢要更加致密，更难清理。这是由垢层的生长过程决定的。

2、蒸发器换热面上垢层生成机理不同于流体输送管壁上垢层生成机理。多效/MVR蒸发器加热面上的垢层属于生成垢，而输送管壁结垢一般属于沉积垢。一般所见生成垢的垢质较硬，整体性强，而沉积垢多松软，易清理。

3、 生成垢的生长过程是晶体在换热表面从无到有，从小到的大的渐进式的成长过程，是离子尺度的的堆积过程，所以所得垢层致密。而沉积垢则是随液相流动的已经生成了的固相小颗粒在壁面沉积的过程，无晶体生长、堆积过程，所以沉积垢不似生成垢那样致密。

二、动力冲刷遴选，致密者留

1、对于强制循环型MVR/多效蒸发器而言，在循环泵的带动下，液体在换热器壁面具有一定的流速，液流对壁面形成冲刷作用。对于生成垢而言，因流动液相对垢层表面的冲刷，对垢层表面存在一定的遴选所用，垢层上不牢固的部分被冲刷掉，所以剩下的都是致密的的部分。

2、而对于沉积垢，洽洽是液体的高速流动，增强了局部液体的湍流程度，而促进了液相中微粒的集聚，进入滞留层的固相会附着于此。

从上分析可见，如果是因为蒸发结晶缘故或来水硬度过高所产垢层通常致密度高，难于清理。如果是来水原本就携带大量悬浮微粒，或者是从沉积很久的原液池底部取料送蒸发器，那么换热管内结垢通常松软且易于清理。

MVR蒸发器的优势主要体现在三个方面，我将向大家展示。

1. MVR蒸发器运行能耗低。 工业中使用蒸汽的成本远远超过了电费。  MVR主要使用电力将电力转换成热源，因此MVR可以节省传统多效蒸发器80％以上的能源。

2.结构合理紧凑，采用单效真空蒸发，节省空间。 与多效蒸发器相比，MVR蒸发器结构紧凑，有效节省了占地面积，为企业节省了开支。

3.运转平稳。  MVR蒸发器配备有自动控制系统，实时监控系统等。运行期间的温度，压力和速度由计算机组件计算和控制，以确保蒸发器的平稳运行。

以上是MVR蒸发器的优点。 这些优点总结了MVR蒸发器的应用范围。

1. MVR蒸发器在物料上的应用范围，因为MVR蒸发器是一种连续进，出料的闭式蒸发器，加热温差小，时间短，可有效防止热敏材料在高温下被高温损坏。 蒸发过程。  MVR也适用于容易产生泡沫的材料，因为mvr蒸发器的加热温差小，温度适中且材料停留时间短。 该工艺优势非常适合于此类容易产生气泡的材料。

2. MVR蒸发器在处理量上的适用范围，处理量变小，可以为0.5t / H，高为100t / H，适用于各种大型企业。

3. MVR蒸发器在工业上的应用范围。  MVR的许多成功案例充分说明了MVR在化工行业中的应用范围。 化学工业，食品工业，制药工业的生产过程以及随后的废水处理MVR可以广泛使用。

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