二手双效浓缩蒸发器厂家

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 根据视镜液位的高低来调节进料量，在自动化程度较低的情况下可采用。蒸发系统是一套密闭系统，只要在最后效安装液位计与出料管上的调节阀连锁控制，无需这样麻烦，一效到二效不需控制流量。

    多效蒸发关键是每一效的热量应相互平衡，如第一效产生的二次蒸汽用于二效的加热，产生的蒸汽应刚好被二效用完，用不完则一效的压力要升高，不够用的话则二效的蒸发强度达不到要求。

 若我们用的是负压多效蒸发，手动操作；需要注意以下几点：

1、蒸汽压力稳定，经常观察。

2、真空度和温度符合要求，特别是负压运行状况下，发现波动，立马查找原因。

3、调节出料阀门，使出料比重符合要求，定时测量，设备不稳定时多测；正常情况下，应该不会有太大变化。

4、调节进料阀门，使液位稳定在视镜中间位置。

5、真空泵，循环泵，冷凝水泵运行正常。

6、如果温度一直上升，先看真空是否跳闸，再看冷凝水是否未排出，没问题，看蒸汽压力是不是突然上升，还不是就可能漏了，停车保压，确定问题。

7、发现温度急速上升，马上关闭蒸汽阀门，看真空泵是否跳闸，如果跳，关闭真空泵进气阀门。没跳，查看各个状态，待温度回落后，再开。

对于溶解了溶质的水溶液，尤其是溶解了电解质的水溶液，其常压沸点会随着溶液浓度的增高而增高。例如常压饱和氯化钠水溶液的沸点是109℃，其比纯水的沸点多9℃，这9℃就是我们所说的沸点升高值。不同成分的电解质水溶液拥有不同的热力学特性，成分不同，沸点可能相差甚远，从而就有不同的沸点升高。

沸点升高对MVR蒸发器的影响机理是什么呢？

我们首先说明MVR蒸发器的工作原理：蒸汽压缩机把沸腾汽化的水蒸气回收然后加压，加压后的水蒸气送加热器对蒸发器内侧的物料加热。

热源侧工况：在同样的蒸发压力和同样的MVR压缩机增压幅度条件下，压缩机出气口的蒸汽压力相同，蒸汽冷凝时的饱和温度也相同，即MVR蒸发系统的加热温度相同。

物料侧：在同样的蒸发压力下，不同的物料具有不同的沸点，且浓度越高沸点越高（电解质溶液）。

加热温差：加热温差=加热温度-物料沸点↑

从上式可见，在同样的压缩机工况下，MVR蒸发系统的加热温度不变，随着物料沸点的升高，所获得的有效加热温差会变小，蒸发系统的工作效率下降了。这就是沸点升高对MVR蒸发系统的影响原理。

因为不同的物料有不同的沸点升高特性，所以MVR蒸发系统在设计之初就必须知晓所处理对象的蒸发终点沸点升高数据。常见无机盐溶液有足够的文献资料或实践数据供设计参考，对于无法文献获知的物料沸点数据，在MVR蒸发系统设计之前需要进行小试实测，以获得准确的沸点升高数据。

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