出售.二手氯化铵8吨降膜结晶蒸发器

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工业连续结晶是一个复杂的系统性工程，针对晶体培养原理，结晶器系统内划分了理论界限清晰的功能分区：过饱和产生区、晶体生长区。

对于混浆型真空冷却连续结晶器，沸腾界面是其过饱和产生区，其它部分分散有大量固体的区域是晶体生长区。清液循环型的真空冷却连续结晶器较混浆型真空冷却结晶器多出了澄清区。

所谓结晶器的循环就是结晶设备不同功能区间物料的有序流动，使得物料在不同的功能区完成各自的功能使命。内循环结晶器即是指内带搅拌的结晶器，通过内搅拌驱动物料在结晶器内有序流动。外循环结晶器是在外置循环泵驱动下使物料在结晶器不同不同功能区间有序流动。

那么外循环和内循环结晶器哪种形式好呢？

不能简单的一概而论哪种形式更好，二者有不同的应用场合，有些时候二者是不可互相替代的。

通常DTB真空连续结晶器宜采用内循环型，即内搅拌型结晶器。内置搅拌直径更大，转速更低，对晶体的机械破损程度更低，结晶环境更友好。但时当一些物料腐蚀性较强，结晶器材质选用非金属时，因设备强度问题，多选用外置循环泵形式，以降低结晶器本体的动载负荷。

对于OSLO结晶器，如果是外置换热器形式的连续结晶器还是真空冷却结晶器，受其结构原理所致，几乎全部为外循环型。

因为没有物料直接换热面，不存在换热面结疤堵塞问题，不存在产能下降问题，同时结晶器产能弹性大，连续性好，备受用户推崇。那么什么物料适合用真空结晶器生产，我们如何选型呢？

一、物料选择

不是所有需要冷却结晶的物料都适用于真空结晶器，关键是要看其目标结晶温度以及对应的真空度能否方便达到。

通常情况下，以常温循环水为冷源（循环冷却水来水<35℃），真空冷却结晶器所能达到真空度为~9kPa（绝压，水溶液）如果物料沸点升高很低，物料结晶温度可达到45℃，随着物料沸点升的提高，真空结晶器操作温度会有所增加。

在有高压蒸汽情况下，通过喷射热泵+循环水真空工艺，在经济条件可接受的前提下，可以将真空度降低至~2kPa（绝压，水溶液）,真空结晶器操作温度可降低至20℃。这对于大部分物料结晶温度都可以满足了。

对于更低结晶温度，通过真空结晶办法也能实现，只是能耗较高，应用较少，参见：真空冷冻结晶的极限温度选择

二、结晶器形式

应用于真空结晶的连续型结晶器形式常用两种，一种为DTB真空结晶器，一种为OSLO真空结晶器。

DTB结晶器属于全密闭型真空结晶器，产能弹性较大，常应用于对粒度要求不甚苛刻的结晶物料。结晶产量较大时，DTB结晶器作为整体真空设备，体积较大，造价较高。

OSLO结晶器可设计为半封闭型真空结晶器，主要应用于养晶型工况，所产结晶粒度较DTB结晶器的大，同时因为局部真空，大部分设备主体是常压操作，所以设备投资较低，但安装高度较高。全封闭型OSLO真空结晶器因结构原理原因，出于经经济性考虑，设备体积通常不能设计很大，产能不高。

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