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微观综合力学性能测定仪

多功能组织材料生物力学特性、电位分布测试分析表征系统
-多载荷多物理场耦合微观力学性能原位测试系统

该系统是加拿大Biomomentum重点推荐的在体离体多功能、多轴向、多尺度、多材料的力-电特性测试分析仪，该系统集成各种力学测定、力电耦合测定, 能对各种组织材料进行机械刺激和表征测定。允许表征的机械性能。1000+篇文献，30年+发展历史，同济大学、青岛大学、上海交通大学等成功使用。是组织、材料，力-电特性、多物理场耦合，测试分析的金标准。

该系统是仅有的一款模块化集成各种力学测试和力电耦合分布测试的工具，可以进行不规则表面3D压痕mapping测试、3D表面轮廓mapping测试、3D厚度mapping测试、活体压缩同时进行电位特性测试、侧限与无限压缩测试、张力测试、剪切测试、摩擦测试、扭转测试、穿刺测试、剥离测试的综合性机-电特性测试分析平台。

微观综合力学性能测定仪 力学全面指标测定仪

特点

1、支持在体、离体两种模式：手持式在体压电测试、气囊式在体测试或常规台式离体模式。
2、机械力、电位等全面的测试指标：不规则表面3D压痕mapping、3D表面轮廓mapping、3D厚度mapping、活体电位特性、侧限与无限压缩、张力、剪切、摩擦、扭转、穿刺、挠曲弯曲、三点弯曲、四点弯曲、剥离等各种力学特性测试。
3、多种力-电物理场耦合：不规则表面压痕同时厚度测试、电位活组织压缩同时电位测试、拉扭耦合、拉压扭耦合、拉伸剪切耦合、压缩剪切耦合等。
4、多尺度组织材料测试：

压痕模量范围：3Pa-670G帕

可测定材料组织范围广：3从极硬骨等到超软脑组织、眼角膜等，从粗大椎间盘等大样品到极细纤维丝的跨尺度测试。

位移分辨率达0.1um

力分辨率达0.025mN

大力 250N

行程范围广：50-250mm

体积小巧、可放入培养箱内

5、多轴向全角度测试 :X轴、Y轴、Z轴、扭转轴（L型扭转、U型扭转、360度扭转），行程大250mm，分辨率低至100nm。
6、仅有的各种力电类型特性测试的金标准系统：全面的测试技术服务、根据良好的实验室实践和GLP提供准确的数据分析报告。
7、高分辨率位移和力精准度测试分析：移分辨率达0.1微米、力分辨率达0.025毫牛。
8、多轴向多功能多材料高通量压痕测试分析:

◆样品范围广：极软脑组织泡沫到陶瓷、金属

◆模量范围广3pa到670Gpa

◆无需表面平坦，可在不规则表面压痕（刚度、硬度、厚度、表面轮廓等测试）

◆压痕不要求压缩轴垂直于样品表面对齐

◆可模块化集成多轴向多功能多材料：可集成3D轮廓表面形貌表征、拉伸、压缩、三弯曲、四点弯曲、扭力、剪切、摩擦磨损、电特性等各种力电多物理场测试。

◆压痕同时可测量厚度信息

◆红宝石压头，坚固不易断,使用成本低

◆样品不需要从组织中收集

◆组织的破坏小

◆维持被测材料的机械环境及其与周围材料的相互作用

◆自动mapping

◆亚微米分辨率

◆一台仪器即可进行从纳米到宏观尺度的压痕
◆从小位移（几纳米）到大位移（大50mm）的压痕
◆大载荷范围（从0.025mN 到 250N）以满足样品特性的要求
◆大载荷范围对测量粗糙表面尤为有用
◆可以在将样品浸入溶液中的情况下进行
9、基于第哎C的的非接触式全场应变动态测量-数字图像相关测试：具有非接触性、应用广泛、精度较高、全场测量、数据采集简单、测量环境要求不高、易于实现自动化等优点，可以测量微米甚至纳米的变形,应用于组织材料力学、断裂力学、微观纳米应变测量、各种新型材料测量等。
10、上千篇文献，30多年历史，产品成熟无风险。
该微观力学测试分析与培养系统初该系统为软骨力学性能检测所研发，此后集成了多种配置以满足更多生物组织和软质材料力学性能的测量和评估。该仪器的*性能特点--模块化设计，简易操作平台，面向用户设计，广泛应用于生物材料检测，高分子材料检测以及数字教学等领域，产品得到了业界广泛的认可和推广。该系统
相比于传统的大型力学测试系统，该微观力学测试系统总体较小，可以实现桌面化的操作流程，操作过程简便。该系统测试方法面，是多样化的材料力学表征工具，是科学家、工程师和其他各领域用户的佳选择。在动态力学分析、薄膜、复合物、聚合物、生物产品、医学鉴定和水凝胶等领域都有广泛应用。

典型测试材料：

ASTM E740 - 表面裂纹拉伸试样的断裂测试
ASTM International，宾夕法尼亚州 West Conshohocken，2016 年，www.astm。。ｏｒｇ
意义和用途

4.1 表面裂纹张力（SCT）试验用于评估简单的片状或板状结构部件的承载能力，该结构部件具有在使用中可能出现的缺陷类型。该测试还用于研究目的，以研究使用条件下裂纹的失效机制。
4.2 SCT 试样的残余强度是裂纹深度和长度、试样厚度以及材料特性的函数。这种关系极其复杂，目前还不能*描述或表征。
4.2.1 只有在使用条件与测试条件*平行的情况下，SCT 测试的结果才适合直接应用设计。附录 X1 中提出了一些进一步分析的方法。
4.3 为了使 SCT 测试数据具有可比性和可重复性，并且可以在实验室之间相互关联，必须建立统一的 SCT 测试实践。
4.4 本实践中描述的试样配置、制备和仪器通常也适用于循环或持续力测试。但是，这些测试中的每一个都有某些限制。

范围

1.1 本实践涵盖表面裂纹张力 (SCT) 试样的设计、制备和测试。它特别涉及在不断增加的力下进行的测试，不包括循环和持续负载。确定的数量是在一个表面上具有半椭圆形或圆弧形疲劳裂纹的试样的剩余强度。该值取决于裂纹尺寸和试样厚度以及材料的特性。
1.2 可测试的金属材料不受强度、厚度或韧性的限制。然而，对坚硬材料的厚试样进行测试可能需要一台容量*的拉伸试验机。这种做法对非金属材料的适用性尚未确定。
1.3 这种做法仅限于在测试部分具有均匀矩形横截面的试样。测试部分的宽度和长度必须相对于裂纹长度较大。应选择裂纹深度和长度以适应测试的终目的。
1.4 残余强度可能在一定范围内强烈依赖于温度，具体取决于材料的特性。这种做法适用于任何适当温度下的测试。
1.5 在常规拉伸试验中通常使用的范围内，残余强度被认为对加载速率相对不敏感。当预计在使用中的加载率非常低或非常高时，应使用超出本实践范围的特殊程序来研究加载率的影响。

注 1：有关此类测试的背景和需求的更多信息，请参见 ASTM 任务组 E24.01.05 关于部分贯穿裂纹测试的报告 (1)。2

1.6 以 SI 单位或英寸-磅表示的值单位应单独视为标准。每个系统中规定的值可能不是*等效的；因此，每个系统都应独立使用。结合来自两个系统的值可能会导致不符合标准。
1.7本标准无意解决与其使用相关的所有安全问题（如果有的话）。本标准的用户有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定法规限制的适用性。