类型 | 防腐 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,生物产业 |
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提取罐是药化工中常用的浸出提取设备适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐
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参考价 | 面议 |
更新时间:2022-07-19 09:53:16浏览次数:381
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动态提取罐主要用于对以水或溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材成份提取效率;节约能源,成份提取充分提取液含药浓度较。: 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有厂根据性能要求自行切出。
也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时,必然会大大增加电机负荷,他们认为管径增大后,出水管里的水对水泵叶轮的压力大,因而会大大增加电机负荷。殊不知,液体压强的大小只与扬程低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程一定,水泵的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内,无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提水泵效率。
166/20000 提取罐是为厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,*密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回溶媒。
COD是利用化学氧化剂(如锰酸钾)将水中可氧化物质(如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等)氧化分解,然后根据残留氮化剂的量计算出氧的消耗量,是表示水质污染度的要指标。其值越小,说明水质污染程度越轻。COD量浓度的超标为的滋生提供了温床,从而产生了生物粘泥。随着生物粘泥的增多导致了冷却水管线的堵塞,生物粘泥在温下硬结,而生物粘泥用盐酸来溶解是很困难的,这与维修现场用盐酸疏通冷却系统困难的现象相吻合。
回收不锈钢提取罐大量购销提取罐的是单纯的煎煮过程,浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过时间,将成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因形状和成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程回收不锈钢提取罐大量购销见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而主要的能将渣中残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥")出渣有困难时,驱动气缸,使杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。