类型 | 防腐 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,生物产业 |
---|
提取罐是药化工中常用的浸出提取设备适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐
![]() |
参考价 | 面议 |
更新时间:2022-06-28 09:19:15浏览次数:314
联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!
动态提取罐主要用于对以水或溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材成份提取效率;节约能源,成份提取充分提取液含药浓度较。: 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有厂根据性能要求自行切出。
举一个例子来说明。配套一台四吨产汽量的锅炉配套软化水设备。有些不负责的,选用富莱克阀56。交换柱选用3直径的罐子。盐箱选用1升容积的。这种配置方案说实在是不合理的。原因是:交换器的产水量是根据水质情况,以及客户的用水情况与交换柱的截面积来定的,软水器的正常运行流速为2~3m/h。直径的交换柱正常大产水量为:2.1吨/小时.3直径的软化交换柱要达到每小时4吨的产水量,必须要提管道的运行流速.管道流速提的,树脂的交换时间不够,树脂交换不*,这样配套的结果是水质出水不合格,不能长时间满足用户的要求.对用户来说,损害相当的大,锅炉用不了多久结垢,用户要不间断的清洗锅炉清洗锅炉主要选用偏酸性的清洗剂,由此又产生的污染;另一方面锅管堵塞,热能大量的浪费,还有为严的是锅管堵塞会造成炉胆破裂,进一步造成锅炉。
166/20000 提取罐是为厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,*密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回溶媒。
SBS的注入口要在膜元件的上游,设置距离要在进入膜元件有29秒的反应时间。使用适当的在线搅拌装置。SBS脱氯反应:Na2S2O5(偏亚钠)+H2O=2NaHSO3(亚氢钠)NaHSO3+HOCl=NaHSO4(氢钠)+HCl(盐酸)NaHSO3+Cl2+H2O=NaHSO4+2HCl采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的较少,反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。SBS脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂,在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁,而且在少数情况下进水中存在硫还原菌(SBR),亚会成为营养帮助的繁殖。
转让二手不锈钢提取罐回收配置齐全提取罐的是单纯的煎煮过程,浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过时间,将成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因形状和成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程转让二手不锈钢提取罐回收配置齐全见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而主要的能将渣中残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥")出渣有困难时,驱动气缸,使杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。