二手小试全自动发酵罐安装

能耐受蒸汽、有操作弹性、附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递，并可进行调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗


产品特点1.曝气软管材质内层由涤纶纱编织成增强的网套，外层由聚氯乙烯（或者增强PVC）再加防老化助剂涂塑而成，长度按用户水池实际尺寸加工定制。软管周径表面都有气孔，曝气时鼓胀，不曝气时受静水压力作用被压扁，微孔呈封闭状态，在一定程度上避免了污水倒灌，解决了堵塞问题。由于软管气孔狭长，宽度可变，气孔宽度大小可随供气量的增减而变化，能够在提氧转移率的时给给予污水一定的搅拌动力，从而使简单的曝气变得加多样化。曝气软管耐酸碱、耐老化，不撕裂，寿命长，造价低。曝气软管内壁直径为62.5mm，壁厚约2mm，气道短而直，气压损失小，布气均匀，服务面积广，曝气强度大，*，氧利用率和动力效率。产品卷曲包装，运费低，安装简便，无漏气隐患，设计者无后顾之忧。使用范围可变孔曝气软管是石化、纺织、炼油、焦化、造纸、印染、屠宰、酿造、制药、制革等工业废水及城市生活污水生化处理工程中新型曝气设备。

用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产、基酸、酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法磨损痕迹，然后配用加大相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴.壳体裂纹可用铸58镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与保温齿轮泵盖结合面平面度误差不大于5毫米。阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。的安装1.1安装前的准备球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的量，否则管道上必须配有适当的支撑。把阀前后管线吹扫干净，掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。拆去球阀两端连接法兰上的件。检查阀孔可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。装把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。连接气动管线（采用气动驱动器时）。装后的检查操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。的维修2.1通则必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。分解及再装配时必须小心防止损伤件的密封面，特别是非金属件，取出O型圈时宜使用工具。装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属件。非金属件用纯净水或酒精清洗。


二手小试全自动发酵罐安装发酵罐应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计物料处一的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；
按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率，混合效果好。罐体采用SUS34或316L不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，生产过程合GMP要求
乳制品、酒类发酵过程是一个、的过程，发酵罐采用了系统，避免和了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的，罐二手小试全自动发酵罐安装体上设计安装了呼吸气孔或正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由3-15L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、发酵罐等。