壁厚 | 8mmmm | 高度 | 4.2米 |
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工作压力 | 1MPa | 类型 | 其他 |
容积 | 1240m3 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,生物产业 |
直径 | 1850mm | 重量 | 500kg |
提取罐是药化工中常用的浸出提取设备适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐
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参考价 | 面议 |
更新时间:2022-06-13 13:53:37浏览次数:271
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动态提取罐主要用于对以水或溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材成份提取效率;节约能源,成份提取充分提取液含药浓度较。: 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有厂根据性能要求自行切出。
下面简单介绍除尘配件涂装时需要注意的地方:A.除尘配件的漆膜应均匀,颜色一致,不得有发脆、剥落、裂纹、卷皮和刷痕等缺陷,厚度不得小于5m。B.除尘配件涂装前应将表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他脏物干净。除锈方法和除锈等级应符合GB-8923的规定,当使用喷射或抛丸除锈时,其除锈等级不低于Sa2;当使用手刷或动力工具除锈时,除锈等级不低于St2。C.整机出厂的除尘配件,其外表面均涂底漆两道、面漆两道;分体发运现场安装的除尘器,在现场涂后一道面漆。
166/20000 提取罐是为厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,*密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回溶媒。
压缩机选型要满足制冷装置生产峰制冷负荷的要求,根据各蒸发温度的机器负荷分别选定,以满足制冷装置不同蒸发温度的机械负荷要求。、压缩机带有能量调节装置的,可以对单机制冷量作较大幅度的调节。但只适用于运行中负荷波动的调节,不宜用作季节性负荷变化的调节。、单机容量和台数的确定,应按利于的原则来选用。、不同的蒸发系统配备的压缩机,应考虑各系统之间的相互替代,尽可能采用相同系列的压缩机,便于控制、管理及配件互换,一个制冷装置所选压缩机的系列不宜超过两种,如仅有两台机器时应选用同一系列。
转让二手不锈钢提取罐配置齐全提取罐的是单纯的煎煮过程,浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过时间,将成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因形状和成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程转让二手不锈钢提取罐配置齐全见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而主要的能将渣中残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥")出渣有困难时,驱动气缸,使杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。