正锥形提取罐参数

动态提取罐主要用于对以水或溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材成份提取效率；节约能源，成份提取充分提取液含药浓度较。： 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有厂根据性能要求自行切出。

不锈钢压力表广泛应用于石油、化工、化纤、冶金、电站、食品等工业部门对耐腐蚀、要求较的工艺流程中测量流体介质的压力。不锈钢压力表由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。压力表通过表内的不锈钢敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将弹性形变传导指针，引起指针转动来显示压力。为了弹性元件能在弹性变形的范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，压力表的上限值应该于工艺生产中可能的大压力值。

166/20000 提取罐是为厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，*密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回溶媒。


不锈钢齿轮泵的安装应注意以下几个问题：随着市场竞争的日益激烈，提质降耗、产已经成为各企业生产管理的要目标。而作为管路输送源动力的各类不锈钢泵的安装与维护，已经成为影响整线效率的关键因素。了解不锈钢齿轮泵的安装与维护，对于稳定生产效率有着极其要的作用。不锈钢齿轮泵基础安装应注意以下几点问题：不锈钢齿轮泵安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷;在需要固定的地方要使用地脚螺栓;对于垂直安装的不锈钢齿轮泵，地脚螺栓必须有足够的强度;如果垂直安装，电机必须位于不锈钢齿轮泵上方;当固定在墙上时，要注意找正，对中。

正锥形提取罐参数提取罐的是单纯的煎煮过程，浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过时间，将成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因形状和成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，油在下部排出，水通过溢流排放或回流（具体流程正锥形提取罐参数见管口方位及使用安装示意图）煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而主要的能将渣中残液抽尽，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥"）出渣有困难时，驱动气缸，使杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。