类型 | 防腐 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,生物产业 |
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提取罐是药化工中常用的浸出提取设备适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐
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参考价 | 面议 |
更新时间:2022-05-24 09:42:23浏览次数:341
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动态提取罐主要用于对以水或溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材成份提取效率;节约能源,成份提取充分提取液含药浓度较。: 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有厂根据性能要求自行切出。
二是进行制备工艺参数的筛选和优化:干燥水分:烘干是为了控制水分,而水分往往影响物料的特性,一般认为水分越少越易粉碎,要求水分﹤4%,以此为指标去筛选和优化烘干方式、烘干温度、烘干时间等因素。气流粉碎参数:气流粉碎机的主要技术参数包括粉碎室直径(m)、粉碎压力(Mpa)、加料压力(Mpa)、耗气量(m3.min-1)、处理量(kg.h-1)、空压机功率(kw)、给料粒度等。选择产品粒度为实验指标,进行正交试验设计和优选气流粉碎机的技术参数。
166/20000 提取罐是为厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,*密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回溶媒。
不锈钢电加热反应釜结构设计原理及特点不锈钢电加热反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。
回收正锥形提取罐欢迎订购提取罐的是单纯的煎煮过程,浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过时间,将成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因形状和成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程回收正锥形提取罐欢迎订购见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而主要的能将渣中残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥")出渣有困难时,驱动气缸,使杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。