电加热提取罐多台

动态提取罐主要用于对以水或溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材成份提取效率；节约能源，成份提取充分提取液含药浓度较。： 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有厂根据性能要求自行切出。

HSN三螺杆泵选型步骤及注意事项先要准确了解HSN三螺杆泵的实际工作参数，如压力、流量、介质的工作温度及介质在工作温度下的粘度、介质有无润滑性、腐蚀性等；根据介质在工作温度下的粘度初步选择泵的转速，一般粘度小于3mm2/s，选择n=145r/min比较适合，当粘度大于3mm2/s，请慎考虑泵的必需汽蚀余量，以免泵产生振动；从泵的性能表上，按所需流量、压力等参数初步选择泵的规格；从泵的必需汽蚀表（P15）上，根据泵的规格、转速、粘度查出泵的必需汽蚀余量NPSHr值；如果泵的必需汽蚀余量NPSHr值小于管道装置的汽蚀余量NPSHa值，那么泵选型正确；如果泵的必需汽蚀余量NPSHr值大于管道装置的汽蚀余量NPSHa值，则要选择大一档的泵或是降低转速，并新校合NPSHr值。

166/20000 提取罐是为厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，*密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回溶媒。


O3也为强催化氧化试剂进行废气催化氧化,裂解恶臭气体中的分子键，破坏的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀的目的。采用27种催化剂涂层，增强-C波段激光的能力，同时起到一个强的催化氧化反应。通过两破坏、三催化氧化将废气转变为水及二氧化碳等。其可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。使用条件：PH值：6.5~8.5湿度：小于9%温度：小于6度技术优势：设备占地小、质量轻免维护：设备无需添加任何易耗材料，整体设使用寿命在1年以上，无需人工看管维护。

电加热提取罐多台提取罐的是单纯的煎煮过程，浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过时间，将成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因形状和成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，油在下部排出，水通过溢流排放或回流（具体流程电加热提取罐多台见管口方位及使用安装示意图）煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而主要的能将渣中残液抽尽，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥"）出渣有困难时，驱动气缸，使杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。