类型 | 防腐 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品/农产品,化工,生物产业 |
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提取罐是药化工中常用的浸出提取设备适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐
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参考价 | 面议 |
更新时间:2022-02-12 09:39:22浏览次数:285
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动态提取罐主要用于对以水或溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材成份提取效率;节约能源,成份提取充分提取液含药浓度较。: 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有厂根据性能要求自行切出。
k.单位长度的压力损失大由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。l.不易结垢由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/1.m.工作压力不宜过大,介质温度不宜过,有可能泄露板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于25℃以下,否则有可能泄露。n.易堵塞由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。
166/20000 提取罐是为厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,*密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回溶媒。
不要将着眼点光是放在后级驱动电路上,也可能为前级的逆变脉冲未加输入驱动电路上。尤其是脑子里要有是否为模块不良,逆变模块导通内阻变大这个观念。考虑不到c的因素,便又构成了疑难故障。有以下因素:后级驱动电路本身不良;驱动电路的供电电源,带负载能力不足,如滤波电容失容,整流二极管低效(正向电阻变大、反向电阻变小)等;逆变模块不良。对驱动电路的动、静态检测(电压检测)也许都是正常的,要测试驱动电路的电流输出能力。
电加热提取罐供应提取罐的是单纯的煎煮过程,浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过时间,将成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因形状和成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程电加热提取罐供应见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而主要的能将渣中残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥")出渣有困难时,驱动气缸,使杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。