GB31838表面电阻率测定仪

GB31838表面电阻率测定仪技术参数

GB31838表面电阻率测定仪测试标准：

GB/T 31838.3-2019/IEC 62631-3-2:2015

固体绝缘材料  介电和电阻特性

第3部分：电阻特性(DC方法)

表面电阻和表面电阻率

1   范围

GB/T31838的本部分规定了直流电压下确定固体绝缘材料表面电阻和表面电阻率的试验方法。

3  术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

电极装置 electrode arrangemen

与被测量样表面相接触的导体装置。

注：电极的放置宜确保与材料表面充分接触(例如，可通过导电涂料粘贴)，和/或施加一定机械作用力于电极和材料表面接触的位置。

3.2

弹簧电极 spring loaded electrodes

线电极系统，通常用具有尖角的弹簧结构，具有一定间隙的两个平行金属刀刃电极。

3.3

线电极 line electrodes

应用于被测材料表面，具有一定间隙的平行线型电极。

3.4

环电极 annular electrodes

中心为圆形电极，间隔空隙环绕着环形电极的装置。

注：与IEC 62631-3-1定义的保护电极的形状相似，在测量表面电阻时，环形电极不再作为保护电极，

保护功能由下电极来实现。

3.5

测量电阻 measured resistance

施加到与被测量样接触的电极上的直流电压同足够精确地被测量到的流过电极之间的电流的比值。

注1：电极系统常用于在测量电阻过程中避免产生体积电流。

注2: Wheatstone电桥常用于被测电阻与标准电阻进行比较，目前此类电桥已较少使用。

注3:根据IEC60050-121中的规定，“电导率"被定义为标量或张量，它与电场强度的乘积是电流密度；“电阻率"是“电导率"的倒数。以这种方法测得的表面电阻率是电阻率的平均值，这些电阻在测量的范围内可能很不均

匀，并包含电极上可能产生的极化现象而对测量产生的影响。

3.6

表面电阻   surface resistance

Rs

本部分定义的任何电极装置之间所测得的电阻。

注1:取决于电极装置，表面电阻可表示为R_SA、R_SB、R_SC、R_SD或R_SE,单位为欧姆(Ω)。

注2:在进行电阻测量时，表面电阻还包含材料内部不确定的某部分电阻。

3.7

弹簧电极之间的表面电阻   surface resistance between spring loaded electrode

R_SA

弹簧电极间所测得的电阻。

3.8

小型线电极之间的表面电阻  surface resistance between small line electrodes

R_SB

小型线电极之间所测得的电阻

3.9

环形电极之间的表面电阻 surface resistance between annular electrodes

R_SC

环形电极系统的内圆区和外圆环电极之间所测得的电阻

3.10

线电极之间的表面电阻  surface resistance between line electrodes

R_SD

线电极之间所测得的电阻。

3.11

小板试样线电极之间的表面电阻   surface resistance between line electrodes for small plates

R_SE

小板试样线电极之间所测得的电阻。

3.12

表面电阻率  surface resistivity

σ

表面电阻R_SA、R_SB、R_SC、R_SD或R_SE单位面积上的电阻，分别表示为。σ_A、σ_B、σ_C、σ_D和σ_E。

注1:表面电阻率σ_C、σ_D和σ_E的单位为欧姆(Q).

注2:表面电阻率也由单位面积的非标准单位Ω表示，通过计算特定值以表明该电极尺寸已被考虑在内。

注3:仅在电极尺寸相同时，可进行材料比对，推荐的电极尺寸见5.3。

4  意义

绝缘材料通常用于将电气系统的各部分组件相互绝缘和对地绝缘。固体绝缘材料还起到机械支撑的作用。对于这些用途，一般期望材料具有尽可能高的绝缘电阻，包括具有得到认可的机械性能、化学和耐热性能。

表面电阻同体积电阻一样是材料绝缘电阻的一部分。绝缘电阻的确定应依据IEC 62631-3-3,体积电阻的确定则应依据IEC 62631-3-1。

表面电阻不仅可提供材料或产品的表面上电阻的信息，还可提供由外部影响引起电阻变化的监控。但是，表面电阻不是一个材料的主要特性。表面电阻主要取决于工艺参数、环境条件、表面的老化现象和污染等。对于特定的应用要求，可优先选取不同的电极装置。

5  试验方法

5.1  概述

通用方法适用于各类材料的测量。对于一个特定类型的材料，应使用本部分规定的特定的试验方法。

根据特定的测量要求和产品的需求来选择不同类型的电极。对于表面形状弯曲的材料，建议选用小型线电极。弹簧电极可在产品上施加较小的应力而进行测量，且对于在测量前应进行条件处理的材料是最佳适用的电极。如果产品标准未规定，则应依据典型应用选择电极装置。

如果所选电极放置在被测试样上，使得试样形状发生明显变化，则应更换其他合适的电极进行测量。

如果没有可供参考的电极选用信息，则推荐采用小型线电极装置。

5.2  电压

试验电压应推荐为10V、100V、500V、1000V和10000V。

其他电压可能也适用，如无其他规定，应采用100V电压。

注1:超过规定的起始电压会引起局部放电，可能导致测量产生误差。若在空气中进行试验时，试验电压低于340V,不会引起局部放电。

注2:电压源的纹波特性是十分具有参考价值的，电源电压为100V时，纹波系数小于5×10^-5。

5.3  设备

5.3.1  概述

注意表面电阻受平行于电极装置的寄生电阻产生的影响，如试验装置支撑或电线屏蔽层的电阻。

当被测电阻大于1010Ω时，为减小测量误差，应对测量线路施加屏蔽，把测量装置放于屏蔽箱内。

各种电极装置均可用于表面电阻和表面电阻率的测量，但测量结果与电极类型密切相关。

3.2精确度

可采用任何合适的设备。测量电阻的精度至少应为：

—电阻低于10¹⁰Ω,测量误差不大于±10%；

—电阻在10¹⁰Ω~10¹⁴Ω之间，测量误差不大于±20%；

—电阻高于10¹⁴Ω,测量误差不大于±50%。

5.3.3电压源

所施加电压源应为稳定的直流电压源，可由蓄电池或整流稳压电源提供，要保证由电压不稳所引起的电流变化足够小，而不影响测量的有效性。

5.3.4电极装置A一弹簧电极

电极装置A由两个长度为100mm、间距为10mm的柔性金属的边缘锋利的刀刃电极组成，如图1所示。

电极装置A无保护电极。金属刀刃电极应包括两个相邻间隔为0.3mm、厚度为0.3mm、长度不超过5mm的弹簧装置。接触力应足够大以保证刀刃紧贴在试样表面，但不破坏试样表面。

所施加的金属刀刃电极的连接线宜具有足够的绝缘。

单位为毫米

说明：

1—导杆（可拆卸）；

2—金属刀刃电极；

3—式样。

图 1  电极装置A（示例）

5.3.5  电极装置Bー一小型线电极

电极装置B应由两个线电极粘附而成，没有保护电极，因此，应使用两个平行的宽度为1.5mm、长度为25mm、电极间距为2mm的线电极，例如导电银。应在试样条件处理前安装电极装置。应按照两电极系统连接测量电路(见图2)。

说明：

1—支撑杆；

2—导杆；

3—线电极；

4—试样。

图 2 电极装置B示意图

5.3.6  电极装置C一环形电极

电极装置C为三电极系统，如图3所示。在试样的一面放置环形电极，在对面放置不小于相应的测量电极尺寸的保护电极。可在试样条件处理前，粘合电极(见5.6.4)。

说明：

1—试样；

2—电极1；

3—测量区域；

4—电极2；

5—电极3（保护电极）；

图 3  电极装置C

除非另有规定，否则可使用其他任何尺寸的电极。表1给出了典型的电极尺寸。对于比较测量，推荐使用表1中的电极C1。

表1 电极装置C的典型电极尺寸                          单位为毫米

对于电极装置C,表面电阻应在电极1和电极2之间被测量，电极3应接地。

对于电导率很小且厚度可能小于或等于10m的薄膜材料，应注意保证电流表的输入电阻明显小于被测量样的体积电阻。

5.3.7  电极装置D线电极

电极装置D应包含两个粘合的线电极，没有保护电极。该类电极的长度和电极间距与电极装置A相同。

因此，电极装置D应由两个平行的宽度为1.5mm、长度为(100±1)mm、间距为(10±0.5)mm的线电极组成，例如导电银。可在试样条件处理前，安装电极。应按照两电极系统连接测量电路（见图2)。

5.3.8  电极装置E—小板试样用线电极

电极装置E是三电极系统，应由两个平行的宽度为1mm~2mm、长度为(50±1)mm、间距为(5±0.5)mm的线电极组成，例如导电银。

试样的另外一面放置保护电极，其尺寸不小于相应测量电极所覆盖试样的面积。可在试样条件处理前，安装电极。应按照三电极系统连接试验电路，见图4b)。

注：当试样为1SO 10350规定的宽度和长度均大于或等于60mm的小板材时，推荐使用电极装置E。

5.4  试验电路

根据所选择的电极装置，应执行两电极或三电极测量系统，见图4。

对于环形电极(电极装置C)和线电极E,应采用接地保护三电极测量电路。

对于其他线电极装置(电极装置A、电极装置B和电极装置D),应采用两电极测量电路。

说明：

a—电压源；

b—电压表；

c—电流表；

d—电极1；

e—电极2(屏蔽极)；

f—电极3(屏蔽极)；

g—试样。

图 4   两电极和三电极系统测量电路连接图

5.5  校准

应根据被测量样表面电阻的幅值，校准测量设备。

注：商业用标准电阻已可达100Ω。

5.6  试样

5.6.1  推荐的试样尺寸和电极装置

试样的尺寸要适用于所选用的电极装置，几种产品推荐的适用的电极类型参见附录A。

5.6.2  试样制备

试样的制备和形状应满足相关材料标准，试样在制备和移动过程中，材料的状态不应发生变化，且在移动过程中不应发生损坏。

如试样表面接触测量电极的部分是机械加工而得，应在测量报告中记录机加工的类型。试样应具有简单的几何形状(如平行测量区域的圆盘、圆柱体等)。

如可能，试样厚度应与产品厚度相同。

5.6.3  试样数量

被测试样数量应符合相关的产品标准的要求，如没有相关要求，则最少应采用三个试样进行试验。

5.6.4  电极应用

当使用贴附电极(电极装置B、电极装置C、电极装置D和电极装置E)时，应选择一个合适的区域，保证电极*覆盖在试样表面，所选电极材料应不影响表面电阻值的测量。

注：导电银漆和石电极已被证实适合做电极材料。

5.6.5  试样的条件处理和预处理

试样的条件处理或其他任何形式的预处理，应按照相关的产品标准进行。

如果没有相应的产品标准可参考，应按照IEC  60212(标准大气B)在23℃的室温下和相对湿度50%下对试样进行至少4d的条件处理。

如没有其他要求，则不应对试样进行清洁。还应避免试样被污染。

5.7  试验步骤

除非另有规定，否则应按照IEC  60212(标准大气B)在室温(23℃)、相对湿度50%下进行测量。

按照5.6.5条件处理和预处理试样后，应立即接电极与测量设备。

在完成条件处理和预处理后的2min内，应进行表面电阻Rs读数。如没有其他规定，应在施加电压1min后进行读数。