美国mercotac集电环，215-2K,2路15A

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装煤车定位(VARILIMIT)

可移动的装甲钢板的位置(VARICAM)

泥浆枪定位(VARILIMIT)

在高炉中打开的贝尔角度(VARICAM)

更换炉顶开/闭单元的限位开关(HPSI)

更换推车的限位开关(VARILIMIT)

旋转溜槽旋转位置(ABSOCODER值检出器)

轮位置的改变(CYLNUC)

3.炼钢厂

自动粉末给料器（CYLNUC）

拱形门打开/关闭位置（VARICAM）

板坯去毛刺设备（CYLNUC）

引锭杆车行程位置（ABSOCODER的）

引锭杆绕组高度（VARILIMIT）

气刀定位检测（PULPUL）

钢水罐车行走位置（VARILIMIT）

喷枪车位置（PULPUL）

长喷嘴的位置（CYLNUC）

回火部分低还原（CYLNUC）

模具振荡（ABSOCODER的）

模具宽度位移的改变（STEPPING CYLNUC）

夹送辊速度（PULPUL）

更换枪/副枪限位开关（VARILIMIT）

套筒向上/向下位置（CYLNUC）

滑门的位置（CYLNUC）

摇摆塔位置（Rod-sensor）

转换器的倾斜角度（VARICAM）

中间包停止位置（CYLNUC）

中间包起来/向下位置（CYLNUC）

4. 钢坯轧机

钢坯位置(VARICAM)

辊宽度的改变(ABSOCOUPLER)

辊棍的铁夹钳的塞紧(HPSI)

机械手后侧导位置(VARICAM)

热水箱的位置 (ABSOCOUPLER)

换辊装置(VARILIMIT)

倾斜台(ABSOCOUPLER)

现在交联电缆的导体多用圆形紧压绞合导体，该布局的导体在绝缘挤出和多芯成缆时的工艺控制和操纵都较简朴，但圆形的绝缘线芯在成缆时都要用添补质料添补清闲，以包管成缆后制品电缆表面的圆整度。这在增长电缆帮助质料的同时，也增长了电缆的外径，无形中又增长了后道工序的质料用量，增长了电缆的制造本钱。

模芯模套全部接纳扇形，挤压式；现实挤制后发明，固然线芯和模口均为扇形，但挤出的绝缘层厚度极不匀称，扇形两翼处的绝缘厚度zui小，磁翻板液位计在扇形面处的绝缘层厚度较大，效果是绝缘线芯表面呈扇形不大显着，而靠近于圆形。阐发缘故原由以为，挤压式模具使熔融的胶料在流道中存在压力，而由于模口处的扇形使得出口处压力不均，涡轮番量计导致在截面上出胶量存在较大差别，从而造成扇形形状不显着而成为圆形。

在新的电缆国度尺度中由于取消了原划定的交联聚乙烯绝缘电力电缆导体为圆形紧压的限定，思量到上述分外的质料用量，要是把导体改作扇形，使扇形的绝缘线芯成缆后恰好形成圆形，这不光可以大大淘汰缆芯的成缆添补质料，同时低落了成缆外径，使后道工序的质料用量也可淘汰，从而低落电缆的制造本钱。

工艺工装的计划和试验；由于扇形导体在塑力缆的绝缘挤制时通常为单层挤出，一样通常可直接接纳圆形挤管式模具。而CCV机组的绝缘挤出为三层共挤，胶料活动状态比力庞大。为得到精良的绝缘形状，必须接纳符合的模具。安徽万邦特种电缆有限公司先后接纳了以下四种试验方案。

随着百姓经济的快速生长和技能的前进，市场对电线电缆产物提出了高质量和低代价的要求。这就必要对现有通例产物举行研究，充实掘客潜能，以创造更大的技能经济效益。

技能要害；凭据述环境，计划了相应的电缆布局。要害题目是由于扇形导体外表面的曲率半径小于同截面的圆形导体，造成相邻绝缘层的局部电场强度较高，要较好地办理这题目，必须对扇形导体截面举行优化计划。交联电缆的半导电屏蔽层和绝缘层挤投入式液位计制为三层共挤，接纳通例圆形紧压导体三层共挤时其偏爱度就不易控制，更况且对扇形导体的三层共挤，其工艺难度可想而知。我们颠末多次探索重复试制，*计划出一套三层共挤模具，从而根本办理了扇形导体的绝缘挤出的工艺难点。

涡轮番量计通常接纳的线缆都是圆形线缆，圆形线缆的聚乙烯绝缘线芯在生产时都要用添补质料添补清闲，无形中增长了电缆外径，也增长了后道工序的质料用量。要是把导体计划成扇形，使扇形的绝缘线芯成缆后恰好形成圆形如许就可以大大淘汰缆芯的成缆添补质料，同时也低落了成缆外径，使后道工序的质料用量淘汰，可以大大低落电缆制造本钱。

采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。

圈和*磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

在欧洲和美国涡轮流量计是继孔板流量计之后的第二个法定天然气流量计，已经发展为多品种、全系列，多规格，批量生产规模的天然气流量计。标准规范亦十分完备，但亦有不足之处：对测量介质洁净度要求较高，使用期限受到限制。不过据国外使用部门称：曾对240台使用8~15年的流量计进行周期检定，发现仪表准确度的偏移仍在规定范围内。另外，采用一种整流作用的整流器与涡轮流量传感器耦合成结构一体化的气体涡轮流量计，在上游侧阻流件为弯头或有半开截止阀条件下，只需要2D直管段长度，对于城市用安装空间窄小的，它是很突出的特点。

涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。

各种涡轮流量计、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、度*的产品，而涡轮流量计又具有自己的特点，如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大（同样口径可通过的流量大）和可适应高参数（高温、高压和低温）等。至今，这类流量计产品可达技术参数：口径4-750mm，压力达250MPa，温度为-240-700℃，像这样的技术参数其他两类流量计则是难以达到的。

涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站，大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。在欧洲和美国涡轮流量计是仅次于孔板流量计的天然气计量仪表，仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸，压力从0.8MPa到6.5MPa的气体涡轮流量计，他们已成为优良的天然气流量计。 尽管涡轮流量计的优良计量特性受到人们的青睐，可是给人的印象是由活动部件，使用期短，在选用时不免踌躇，经过人们的不懈努力，应该情况大有改观。 涡轮流量计作为zui通用的流量计，其产品已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模。

应该指出，涡轮流量计除前述工业部门大量应用外，在一些特殊部门亦得到广泛应用，如科研实验、国防科技、计量部门，这些领域的使用恰好避开了其弱点（不适于长期连续使用），充分发挥其特点（高精度，重复性好，可用于高压、高温、低温及微流量等条件）。在这些领域，大多是根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计，它们是仪表不进行批量生产。