70085-1010-314，现货AI-TEK转速探头

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LEITUNGSAUFLAGE LA 360/  66

LT-PVC-F-H07VVH6-F 12G2,5

WST1R85-K-E-K

WK-MW75-325-170-405-K

MKLS8/60-3000HSC

ST-IT/U30/200C-M

WST3-200-140-175-K

UE-AüLSG6/60-R-HS-500

KSL4/40-3000SSB

MKLS7/40-3000HSC

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ES-KES4/200HSC-1000

ES-VLE5/30SSLB

ES-KES5/100HSC-L

WK-W85-300-170-200-K

DT-UDT10/25C-800PE30

FAHRDRAHTKLEMME DRI

ES-NKL6/60HS-L

DT-UDV40/200C-K4-2000PH-DB

LW-B-80-10-VSS-275-034-K

SA-KESR32-55S-7-18SS-0-08-08

SA-USTU40PE-2000

ET-ETLG8/100-L-HS-500

LT-GUM-R-H07RN-F 1X185

VLF 300-2-952 -5-26

ET-ETL7/200-L-HS-500

ES-LAL6/60HS-L-2

ES-UEG35/600AE-M-C

SA-KDSTL70PH-13-2000-W

在如今的社会中，噪音，确实是一件很让人头疼的事情，噪音已经严重妨碍到人们正常休息、学习和工作，噪声是一类引起人烦躁、或音量过强而危害人体健康的声音，由此可看噪音确实是让人非常头痛。现在调节阀竟然也出现了让人讨厌甚至惧怕的噪音，如何解决调节阀的噪音是一大头疼事件，我河北宏球阀门制造有限公司经过努力的研究，终于整理出八种解决调节阀噪音的方法，来帮之大家解决烦恼!

调节阀噪音大的解决方法
1）消除共振噪音法
只有调节阀共振时,才有能量叠加而产生100多分贝的强烈噪音.有的表现为振动强烈,噪音不大,有的振动弱,而噪音却非常大；有的振动和噪音都较大.这种噪音产生一种单音调的声音,其频率一般为3000～7000赫兹.显然,消除共振,噪音自然随之消失.方法和例子见以上4.5中的4)、5)、6)。

2）消除汽蚀噪音法

汽蚀是主要的流体动力噪音源.空化时,汽泡破裂产生高速冲击,使其局部产生强烈湍流,发生汽蚀噪音。这种噪音具有较宽的频率范围,产生格格声,与流体中含有砂石发出的声音相似。消除和减小汽蚀是消除和减小噪音的有效办法。

3）使用厚壁管线法
采用厚壁管是声路处理办法之一。使用薄壁可使噪音增加5分贝，采用厚壁管可使噪音降低0～20分贝。同一管径壁越厚,同一壁厚管径越大,降低噪音效果越好。如DN200管道,其壁厚分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm时，可降低噪音分别为-3.5、-2（即增加）、0、3、6、8、11、13、14.5分贝。当然，壁越厚所付出的成本就越高。

4）采用吸音材料法
这也是一种较常见、zui有效的声路处理办法。可用吸音材料包住噪音源和阀后管线。必须指出，因噪音会经由流体流动而长距离传播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就终止到哪里。这种办法适用于噪音不很高、管线不很长的情况，因为这是一种较费钱的办法。

5）串联消音器法
本法适用于作为空气动力噪音的消音，它能够有效地消除流体内部的噪音和抑制传送到固体边界层的噪音级。对质量流量高或阀前后压降比高的地方，本法zui有效而又经济。使用吸收型串联消音器可以大幅度降低噪音。但是，从经济上考虑，一般限于衰减到约25分贝。

6）隔音箱法
使用隔音箱、房子和建筑物，把噪音源隔离在里面，使外部环境的噪音减小到人们可以接受的范围内。

自力式温控阀阀体采用平衡式机构，设备在高压力现场也能动作自如，适合各种现场的使用要求。广泛用于采暖、空调、生活用水等用途，调节模式为比例调节，方便安装，不是辅助电源，性能可靠，性价比高。

自力式温控阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。温度传感器内的液体膨胀是均匀的，其控制作用为比例调节。被控介质温度变化时，传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。被控介质温度高于设定值时，感温液体膨胀，推动阀芯向下关闭阀门，减少热媒的流量；被控介质的温度低于设定值时，感温液体收缩，复位弹簧推动阀芯开启，增加热媒的流量。

随着自动化程度的提高,自力式温控阀被越来越多的应用到供暖、空调、生活热水中的温度自动调节,以及特殊场合的温度自动调节,如化工、纺织、制药等生产过程.如果在使用中, 自力式温控阀出现振动该如何解决呢?

1、增加刚度法

对振荡和轻微振动,可增大刚度来消除或减弱,如选用大刚度的弹簧,改用活塞执行机构等办法都是可行的.

2、增加阻尼法

增加阻尼即增加对振动的摩擦,如套筒阀的阀塞可采用"O"形圈密封,采用具有较大摩擦力的石墨填料等,这对消除或减弱轻微的振动还是有一定作用的.

3、增大导向尺寸,减小配合间隙法

轴塞形阀一般导向尺寸都较小,所有阀配合间隙一般都较大,有0.4~lmm,这对产生机械振动是有帮助.因此,在发生轻微的机械振动时,可通过增大导向尺寸,减小配合间隙来削弱振动.

4、改变节流件形状,消除共振法

因自力式温控阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口,改变节流件的形状即可改变振源频率,在共振不强烈时比较容易解决.具体办法是将在振动开度范围内阀芯曲面车削0.5~1.0mm.

自力式温度调节阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。温度传感器内的液体膨胀是均匀的，其控制作用为比例调节。被控介质温度变化时，传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。被控介质温度高于设定值时，感温液体膨胀，推动阀芯向下关闭阀门，减少热媒的流量；被控介质的温度低于设定值时，感温液体收缩，复位弹簧推动阀芯开启，增加热媒的流量。
使用特点
1. 安装简单。2.无需电源气源。3.调节设定简易。4.平衡阀芯设计。
性能指标
备注:KVS表示是介质为水;温度为20℃、压差1bar时阀门的zui大流量（m3/h）

订货须知
1、订货时，请详细提供使用工况，公称通径、公称压力、工作压力、热媒介质压力及温度、被
控介质及温度要求。
2、一般导管长度为3.5-4.5m，如有特殊要求，请注明。
3、如需要其它特殊用途的温度调节阀，请与该公司直接。
注：自力式温控阀发明人：山东工业大学（现合并于山东大学）的杨培毅教授、程琳教授、田茂程教授等。
产品号：ZL 94 2 25650.6

1. 阀体
2. 感温探头
3. 执行器总成
4. 毛细管
5. 调温旋钮
6. 指示标牌
7. 隔热架
8. 钟罩压塞
9. 联接螺母

安装应用
安装步聚
(1)阀体应水平安装在一次热媒的入口处，阀杆朝上，确保执行器可垂直于水平面安装。
(2)阀体前应安装过滤器，且直接与阀体对接，选用高目数过滤器。
(3)阀前后安装手动截止阀。
(4)阀侧面应安装旁通，并安装手动截止阀。
(5)若阀前蒸汽压力过高，应安装减压阀，将蒸汽调至设计或*工作范围内

安装要求
(执行器安装)：
1、将阀杆向上拉起。
2、将执行器安装于阀体上。
3、先用内六方或其它合适的工具预固定执行器底部于阀体连接环槽上。
4、旋转执行器手动旋钮(SQX、SKD系列)或手动摇柄(SKB、SKC系列)将执行器连接凹槽对正(注意：SKB、SKC系列要先将执行器下部连接内螺纹活节拆下，并将连接活节套于阀杆上。)

齐纳式安全栅是基于齐纳二极管的反向击穿（导通）性能二工作的.
（1）当电压正常时，电压额定值为24Vzui大为28V，齐纳二极管VDW1,VDW2截止，回路电流由变送器决定，在4～20mA范围内，此时若现场发生短路事故，由于R的存在，把短路电流限制在安全额定电流以下，确保安全。
（2）当栅端电压V1高于安全额定电压V0而低于放电管的放电电压Var,既V0≤V1≤Var时，齐纳二极管被击穿（导通），使流过F1的电流增加，当这电流增加到大于125mA时，快速熔断丝F1首先被熔断（时间为μs）,立即把可能造成事故的高压与现场隔离断。在F1熔断之前VDW1,VDW2的稳压作用仍可保证危险场所的安全。
（3）当V1≥Var时，放电管立即放电，将端电压降到极低的数值（10～20V以下），此时，流过F2的电流迅速增加，当增加到1A时，F2被熔断，切断危险高压，保障生产安全。
在一般情况下，由于R的限流和齐纳管的稳压作用，危险侧的电流，电压波动就被限制住了，并不需要F1,F2经常熔断。
齐纳式安全栅体积小，重量轻，精度高，通用性大，价格也比隔离式安全栅便宜而且防爆定额可以做的很高，但是安全栅的关键元件——快速熔断丝，它的制造十分困难，工艺和材料的要求都很高，快速熔断丝的熔断速度应比齐纳管可能被烧断的速度快10倍。

齐纳式安全栅需要有单独的本安接地系统
隔离式安全栅
采用了将输入、输出以及电源三方之间相互电气隔离的电路结构，同时符合本安型限制能量的要求。与齐纳式安全相比，虽然价格略高，但它其它方面的突出优点却为用户应用带来了更大的受益：
1.由于采用了三方隔离方式，因此无需系统接地线路，给设计及现场施工带来极大方便。
2.对危险区的仪表要求大幅度降低，现场无需采用隔离式的仪表。
3.由于信号线路无需共地，使得检测和控制回路信号的稳定性和抗干扰能力大大增强，从而提高了整个系统的可靠性。
4.隔离式安全栅具备更强的输入信号处理能力，能够接受并处理热电偶、热电阻、频率等信号，这是齐纳式安全栅所无法做到的。
5.隔离式安全栅可输出两路相互隔离的信号，以提供给使用同一信号源的两台设备使用，并保证两设备信号不互相干扰，同时提高所连接设备相互之间的电气安全绝缘性能。

因此，对比齐纳式和隔离式安全栅的特点和性能后可以看出，隔离式安全栅有着突出的优点和更为广泛用途，虽然其价格略高于齐纳式安全栅，但从设计、施工安装、调试及维护成本来考虑，其综合成本可能反而低于齐纳式安全栅。在要求较高的工程现场几乎无一例外地采用了隔离式安全栅作为主要本安防爆仪表，隔离式安全栅已逐渐取代了齐纳式安全栅，在安全防爆领域得到了日益广泛的应用.

调节阀不像手动阀门那样，安装好了以后就很少再去管理、维护，它必须勤加维护才能保证正常的运行和较长的使用寿命。下面我们提出八种延长调节阀使用寿命的方法。
1） 大开度工作
让调节阀一开始就尽量在zui大开度上工作，如80％。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1～5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。

2）减小S增大工作开度
减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流，消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。

3）缩小口径增大工作开度
通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：①换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25；②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化工厂大修时将节流件dgl0更换为dg8，寿命提高了1倍。提高调节阀的使用寿命的方法

4）转移破坏位置
把破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。

5）增长节流通道
增长节流通道zui简单的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。

6）改变流向
 流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1～2倍。

7）改用特殊材料
为抗汽蚀（破坏形状如蜂窝状小点）和冲刷（流线型的小沟），可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。这种特殊材料有6YC－1、A4钢、司太莱、硬质合金等。为抗腐蚀，可改用更耐腐蚀，并有一定机械性能、物理性能的材料。这种材料分为非金属材料（如橡胶、四氟、陶瓷等）和金属材料（如蒙乃尔、哈氏合金 等）两类。

8）改变阀结构
采取改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的，如选用多级降压式阀，反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。

调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，另外，按其功能和特性分，线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
阀体类型

什么是可燃气体传感器中毒?

*，某些化学物质会抑制乃至毒化催化燃烧式可燃气体传感器并导致其部分或*丧失灵敏度。中毒可以定义为*性失效，而抑制则是可以在新鲜空气中可以恢复。因而，为了充分发挥仪器的性能，使用者要避免在含有可能毒化或抑制可燃气体传感器的环境中使用仪器。

可燃气体传感器是如何工作的呢？

可燃气体传感器是由植入催化检测头内的一个配对电路和一个由铂丝线圈补偿器构成的。可燃性气体和蒸气的受热氧化燃烧释放热量，改变其中一个元件的电阻，同时相对于桥电路产生一个非平衡电压，以器以这个信号来检测可燃性气体可燃气体或蒸气的量。可燃气体传感器是一个具有很强防毒化功能的传感器，但是从延长传感器使用寿命的角度，认真地避免使之暴露于可能毒化传感器的气氛之中还是必要的。

什么会使可燃气体传感器中毒？

对于可燃气体传感器zui为有害的气体是含硅化合物，比如：硅烷、硅树脂、和硅酸盐。几个ppm的这类物质就可以明显地降低传感器的性能。而这类化合物的使用范围又极广，包括润滑油、清洗剂、磨光剂、粘合剂、化妆品和药物霜剂、硅胶（密封条和密封剂），另外的有害物质包括含铅类化合物，比如含的汽油就会严重降低传感器的灵敏度，特别对高燃点的化合物的灵敏度，比如甲烷。另外，高浓度的卤代烃会在催化头的高热情况下分解为HCl，可能会造成传感器的腐蚀降低测量信号。硫化氢和其他还原性硫化合物，像二硫化碳、溶剂之中。这类可怕的卤代烃同样可以通过聚合物的过热、PVC焊条中释放出来。所有这些提及到物质都会对催化头产生不利的影响。通常情况下，硅类化合物被看成是毒化物质而硫化氢被看成抑制物质。然而，上面提到的物质都会对催化燃烧传感器有不同程度的灵敏度降低。有些化合物可能在催化头不断增加的温度下发生反应，这些引起传感器中毒的机理就更加复杂。

在汽轮机电液控制系统( DEH)中，作为电液转换元件电液伺服阀的作用十分重要。电液伺服阀稳定可靠性直接影响到机组的安全稳定运行。伺服阀是一种很精密的元件，对油质污染颗粒度的要求很严，而DEH系统普遍采用磷酸酯抗燃油，其稳定性较差，主要表现为污染颗粒度的增加和酸值升高。抗燃油污染颗粒度增加，极易造成伺服阀堵塞、卡涩，同时，形成颗粒磨损，使阀心的磨损加剧，内泄漏量增加。酸值升高，对伺服阀部件产生腐蚀作用，特别是对伺服阀阀心及阀套锐边的腐蚀，这是使伺服阀内泄漏增加的主要原因。在此对汽轮机DEH系统中电液伺服阀内泄漏故障的在线检测及诊断问题进行分析。

图9为一种不带电反馈的直动式电液比例压力阀，它由比例电磁铁和直动式压力阀两部分组成。直动式压力阀结构与普通压力阀的先导阀相似，所不同的是阀的调压弹簧换为传力弹簧3，手动调节螺钉部分换装为比例电磁铁。锥阀心4与阀座6间的弹簧5主要用于防止阀心的振动撞击。阀体7为方向阀的阀体。当比例电磁铁输入控制电流时，衔铁推杆2输出的推力通过传力弹簧3作用在锥阀心4上，与作用在锥阀心上的液压力相平衡，决定了锥阀心4与阀座6之间的开口量。由于开口量变化微小，故传力弹簧3变形量的变化也很小。若忽略液动力的影响，则可认为在平衡条件下，所控制的压力与比例电磁铁的输出电磁力成正比，从而与输入比例电磁铁的控制电流近似成正比。这种压力阀除了在小流量场合作为调压组件单独使用外，更多的作为先导阀与阀的主阀组合，构成不带电反馈的先导式电液比例溢流阀、先导式电液比例减压阀，改变输入电流的大小，即可改变电磁力，从而改变导阀前腔（即主阀上腔）压力，实现对主阀的进口或出口压力的控制。

图10 (a)为位移电反馈型直动式电液比例压力阀的结构图，它与图9所示的压力阀所不同的是，此处的比例电磁铁带有位移传感器1，其详细图形符号如图10(b)所示。工作时，给定设定值电压，比例放大器输出相应控制电流，比例电磁铁推杆输出的与设定值成比例的电磁力，通过传力弹簧7作用在锥阀心9上；同时，电感式位移传感器l检测电磁铁衔铁推杆的实际位置（即弹簧座6的位置），并反馈至比例放大器，利用反馈电压与设定电压比较的误差信号控制衔铁的位移，即在阀内形成衔铁位置闭环控制。利用位移闭环控制可以消除摩擦力等干扰的影响，保证弹簧座6能有一个与输入信号成正比的确定位置，得到一个的弹簧压缩量，从而得到的压力阀控制压力。电磁力的大小在zui大吸力之内由负载需要决定。当系统对重复精度、滞环等有较高要求时，可采用这种带电反馈的比例压力阀。

球阀分类及特点

球阀分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。

球阀按壳体/主体材料分类，球阀可分为：

1.金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。

2.金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

3.非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

球阀国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：

（1）以JB／T2203－1999《球阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数球阀生产厂家均按本标准设计生产。海安阀门厂等。但本标准也不尽，规格不全，浮动式球阀zui大公称通径为DN1200，固定式球阀zui大公称通径DN2000。根据厂所生产的阀门规格及掌握的资料来看，目前浮动式球阀公称通径zui小为DN6，固定式球阀公称通径zui小为DN50。经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议国家通用机械研究所对JB／T2203－1999《球阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，球阀生产厂家按标准设计制造。

1、浮动球球阀

球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。

2、固定球球阀

球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

3、弹性球球阀（即轨道球阀）

球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。

弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

4、V型球阀

这种球阀属于固定球阀，也是单阀座密封球阀，调节性能是球阀中*的，流量特性是等百分比的，可调比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。

5、三通球阀

三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。

球阀分类及特点

球阀分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。

球阀按壳体/主体材料分类，球阀可分为：

1.金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。

2.金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

3.非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

球阀国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：

（1）以JB／T2203－1999《球阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数球阀生产厂家均按本标准设计生产。海安阀门厂等。但本标准也不尽，规格不全，浮动式球阀zui大公称通径为DN1200，固定式球阀zui大公称通径DN2000。根据厂所生产的阀门规格及掌握的资料来看，目前浮动式球阀公称通径zui小为DN6，固定式球阀公称通径zui小为DN50。经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议国家通用机械研究所对JB／T2203－1999《球阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用，球阀生产厂家按标准设计制造。

1、浮动球球阀

球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。

浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。

2、固定球球阀

球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。

为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。

3、弹性球球阀（即轨道球阀）

球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。

弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

4、V型球阀

这种球阀属于固定球阀，也是单阀座密封球阀，调节性能是球阀中*的，流量特性是等百分比的，可调比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。

5、三通球阀

三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。