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机械制造行业逐渐朝着精密与自动化技术发展，机械制造行业是国家经济发展的基础，其工业化发展水平直接影响着国家所处的国际地位，因此，在进行机械制造过程中，必须要有效的融*技术，提高机械制造的自动化生产水平，增强工业企业的竞争力，从而振兴国家。为提高石油开采的效率和质量，应加强对石油机械设备的检查和维修工作。在日常的工作过程中，要及时发现石油开采机械设备的故障问题，对发生故障的位置进行深入的探究，且所有石油开采的工作人员要提高对石油开采机械设备的重视程度，并优化机械设备的稳定性与安全性，保障在使用过程中人员基本的人身安全，才能够进一步提升整个开采过程的工作进程，推动我国石油业的可持续发展。石油资源作为我国重要能源之一，在社会各领域不断应用。一旦石油或者其他有毒气体发生泄露的情况时，会对周围的环境造成不可预计的危害，其中具体表现为石油的污水流入到土壤和地下水中，并在水质表面形成厚重的油膜，对氧气溶解于水的过程发生油阻碍作用，同时会对水里的浮游生物以及鱼类造成缺氧的影响，使其出现大面积的死亡情况，如果利用地下水在对农田进行灌溉时，会对农田的农作物产生腐蚀性的危害影响。化工设备润滑剂必须根据化工设备的实际运行状况和设备运行要求科学选用，以保证化工设备的良好润滑。机械设备保养一般分为定期保养和日常保养。定期维护包括分析并采取合理手段，以确保化工机器和系统的正常运行生产。日常保养是对化工设备的定期保养，是防止机械设备损坏的关键。化工企业在生产中存在高风险因素，因此对机器和系统的维护非常重要。二级保养是一年一次的保养周期。维修时必须将机器拆开检查。如果发现某些零件磨损更严重，则需要更换它们。要及时清洁油箱，调整设备精度，确保设备生产，仔细进行除油清洗工作。我国许多化工企业在人力资源管理方面都有完善和严格的规定。然而，很少有化工公司关注控制系统的创建和设备维护。化工机械设备的运行关系到化工生产的效率，因此化工企业需要更加重视机械设备的保养规章。所有员工的行为都需要受到严格的管理制度控制，使个人责任得到充分履行，促进生产效率的全面提高。随着科学技术的飞速发展，化工装置控制的自动化程度不断提高。

PV140R1L1T1NMMC

PV140R9K1T1NUPZ

PV140R9L1LKNWCC

PV140R9K1A1NSLCK0173

PV140R9K1T1NFDSK0186

PV140R9K1T1NFFCK0011

PV140R9K1T1NFHSK0017

PV140R9K1T1NFRCK0107

PV140R9K1T1NFWSK0032

PV140R9K1T1NFWSK0155

PV140R9K1T1NKCCK0175

PV140R9K1T1NMLCK0081

PV140R9K1T1NSLCK0003

PV140R9K1T1WSCCK0072

PV140R9K4T1NFFPK0088

PV140R9K4T1NZCBK0154

PV140R9K4T1WFRPX5918

PV140L9G1T1NFFPK0083

PV140R9L1L2VWCCK0233+PV1

PV140R9K4KJWMRCX5918K027

PV140R9K4KJWMR1X5918K027

PV140R9K4BBNWLZK0257+PGP

PV140R9K4B4NWLZK0257+PGP

PV140R9K4B4NWLZ+PGP517A0

PV140R9K1T1NUPZK0025+PVA

PV140R9K1T1NUPZK0011+PVA

PV140R9K1T1NUPRK0102+PVA

PV140R9K1T1NUPRK0011+PVA

PV140R9K1T1NUPR4342K0011

PV140R9K1T1NMRZK0025+PVA

PV140R9K1B4NMCDK0023+PGP

PV140R5K1A4NMCB+PGP511A0

PV140R2L4LKWMMW+PV080R2L

PV140R2L1LLWMMW+PV140R2L

PV140R1L4L3NYCZ+PV063R1L

PV140R1L1T1NUPZ+PVAC1PUM

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 目前，我国的煤炭开采很大程度上取决于机械和人工的结合。在危险的工作条件下，保障人员的安全是比较困难的。在机械设备层面应用电气自动化技术不仅可以更好地控制矿山开采和运输设备的使用，更好地发现危害隐患，减少事故出现的概率，确保操作人员的安全，还可以降低人工成本，提高矿山的生产效率。在煤矿设备中采用电气自动化技术，不仅可以降低煤矿开采生产中的潜在风险，还可以提升煤矿生产效率。一方面，引进计算机网络、大型数据库、设备管理技术等*的现代煤矿开采技术，可以促进煤矿产业向机械化转型。另一方面，可以更快速、更*地检查和控制各种因素，减少不利因素的影响，提高煤炭的开采效率。虽然我国在电气自动化科学技术方面取得了长足的进步，与发达国家的差距正在缩小，但电气自动化在煤矿机械设备方面的相关应用还存在较大差距，我国电气自动化的水平有待提高。比如我国当前应用的采煤机最大功率只有500kW，所使用的牵引设备大部分是进口的，国内优质的牵引设备很少。在煤矿机械设备中采用电气自动化技术，可以确保煤炭资源的安全开采，保障工人安全，提高采煤效率，加强设备管控，提高煤炭质量，增加企业的盈利能力。但需要明确的是，只有保证机器和设备的平稳运行，才能提高采煤效率。此外，部分企业过于片面，专注于谋求经济利润，没有采取有效手段保证设备的稳定运行。如果因此导致发生安全事故，不仅影响企业利润，还危及员工生命安全。因此，相关工作人员在使用电气自动化技术时，需要科学合理地应用，使电气自动化技术发挥其真正的功效。在当前经济持续发展、能源严重短缺的环境下，煤炭资源对国家发展至关重要。因此，我国对煤炭开采的效率的要求也在显著提高。为了提高采煤效率，需要扩大电气自动化在采煤设备中的应用。中国的电气自动化发展进程较为缓慢，煤矿机械设备应用时间长，实际应用的效果无法满足相关企业的开采要求，所以还需要优化和完善电气自动化技术的应用，防止其限制煤炭行业的发展。煤矿采掘机械设备和系统的使用正逐渐接近自动化，水平多电机驱动常被用于煤矿开发。在某些情况下，交流电牵引由于其高效性、可靠性和环保性，在维护时需要特别注意。在采掘技术中，主要是利用计算机作为关键设备，然后利用多种传感器来监测设备运行状况并执行检测设备故障的功能，同时在计算机控制系统中对煤矿开采进行详细监控。