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SMC 是全球性的气动元件制造商，公司成立于1959年，总部位于日本东京。

起初，SMC 是一家以粉末冶金法制造“烧结金属工业过滤器"滤芯为主的公司，经过几十年的不断努力与创新，SMC 的产品种类逐渐丰富，并依靠优秀的品质得到了无数用户的信赖。如今 SMC 已发展成一家全球规模的气动企业，公司早期设立的名称“SMC"（Sintered Metal Company，意为“烧结金属公司"）由于已在世界享有多年盛誉而被沿用至今，成为了全球统一的公司名称。

SMC 的产品现已多达12,000种基本型元件、700,000个规格，广泛应用在各个领域的自动化生产中。

SMC 的“气动控制技术"正广泛应用于汽车、半导体、电子、机床、食品、包装、印刷、医疗、制药、纺织等基础工业领域中。通过气动技术与SMC技术的融合，即使是在新一代信息技术、机器人、航空航天、新能源、智能制造等产业中，气动技术也有着无限发展的可能。在半导体工程、液晶制造、生物医药、医疗器械等高新技术领域，SMC 的产品大显身手，气动技术正在不断扩大新的应用领域。

从空压机输出的压缩空气中，含有大量的水分、油分和粉尘等杂质，必须适当清除这些杂质，以避免它们对气动系统的正常工作造成危害。

变质油分的粘度增大，从液态逐渐固态化而形成油泥。它会使橡胶及塑料材料变质和老化；积存在后冷却器、干燥器内的油泥，会降低其工作效率；堵塞小孔，影响元件性能；造成气动元件内的相对运动件的动作不灵活；油泥的水溶液呈酸性，会使金属生锈，污染环境和产品。

水分会造成管道及金属零件腐蚀生锈，使弹簧失效或断裂；在寒冷地区以及在元件内的高速流动区，由于温度太氏，水分会结冰，造成元件动作不良、管道冻结或冻裂；管道及元件内滞留的冷凝水、会导致流量不足、压力损失增大、甚至造成阀的动作失灵；冷凝水混入润滑油中，会使润滑油变质；液态水会冲洗掉润滑脂，导致润滑不良。

锈屑及粉尘会使相对运动件磨损，造成元件动作不良，甚至卡死；粉尘会加速成过滤器滤芯的堵塞、增大流动阴力；粉尘等会加速密封件损伤，导致漏气。

液态油、水及粉尘从排气口排出，会污染环境和影响产品质量。

空气质量不良是气动系统出现故障的最主要因素，使用权气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失大大超过气源处理装置的成本和维修费用，故正确选用气源处理系统及其元件是非常重要的。

润滑的分类

不给油润滑：采用橡胶材料作为滑动部位的密封件，密封件带有滞留槽结构内存润滑脂来润滑。
喷油润滑：有油雾器和集中润滑元件两种。

注意事项：
1、不给油润滑元件也可给油润滑，一旦给油，中途不得停止供油。
2、绝对不要使用锭子油和机油，以免使密封件膨胀。

趋势：
不给油润滑已很普遍，而给油润滑逐渐减少。将润滑油进行雾化并注入空气流中,随压缩空气流入需要润滑的部位,达到润滑的目的.

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