米粉加工污水处理设备

 米粉加工废水，生产的原料为大米，废水主要来源于洗米水、冷取水以及清洗设备和地面的冲洗水，废水排水量以及水质波动较大。废水中需去除的污染物主要是米粉类碳水化合物，易生物降解，因此废水处理工艺要有耐冲击负荷的能力和可靠的运行稳定性。

    米粉加工废水的处理工艺我们通常采用生化处理工艺。米粉加工废水以大米为加工原料，从而会有很多淀粉的。淀粉的可生化性好，但是来水时淀粉较多，所以在废水来水时，应对淀粉作自然沉淀处理。让淀粉沉淀下来，后再作水量水质的调节。

    米粉加工污水处理设备废水经调节后，用泵泵入厌氧系统。厌氧出水后废水采用活性污泥法处理。为什么采用活性污泥法而不是采用接触氧化法。接触氧化法和活性污泥法的区别就在于是否挂上生物填料。为满足客户要求，我们采用了活性污泥法，采用不挂填料的好氧处理方法。活性污泥法是城市污水处理厂常用的好氧处理方法之一。采用活性污泥法的原因有两个，一是为了省钱但也能处理出水达标，二是米粉加工废水的可生化性好。

    一、主要处理工艺
    1、格栅、多级沉淀池及混凝沉淀
    出水*入格栅用于拦截废水中较大的悬浮物和漂浮物后流到调节池，调节池内设穿孔曝气管道设备1套，提升泵2台，起均化水质、水量的作用。出水流入多级沉淀池。
    多级沉淀池为厂方原有设施，由于废水的悬浮物浓度较高，可以实现米粉、米粒和废水的初步分离，沉淀物定期打捞，防止废水酸化。多级沉淀池1座，钢混结构，分成3格，有效容积为22．5m3，水力停留时间为4．5h。
    混凝反应槽的停留时间为15min，废水与投加的PAC搅拌反应后产生的絮体进入到斜管沉淀池，沉淀池的表面负荷为2．0m3/(m2•h)，总高为3．5m，配高为2m的斜管，配有1套加药系统(包括溶药桶、搅拌机、计量泵和反应桶等)。

    2、ABR
    设ABR反应池1座，钢混结构，设计进水COD为3050mg/L，设计停留时间为24h，预计COD去除率为80%，有机负荷为2．3kgCOD/(m3•d)，属于低负荷运行，有效池容为120m3。ABR反应器设计为2个并联的池子，每池分为4格，每格上流室宽与下流室宽之比约为3∶1，每个反应室内置半软性填料，米粉加工污水处理设备使厌氧污泥能够很快地挂膜，有利于产酸菌和厌氧菌的生长，保证充足的微生物量，使进水中的有机物得以充分降解去除。

    3、SBR
    设SBR反应池1座，钢混结构，设计进水COD为790mg/L，MLSS为3000mg/L，污泥负荷为0．32kgCOD/(kgMLSS•d)，排出比为1/2，有效池容为100m3，每天运行2个周期，一个周期为12h，其中进水2h、曝气反应6h(通过底部的微孔曝气头进行曝气，采用限制曝气，有利于抑制丝状菌污泥膨胀)、*静止沉淀2h、排水1．5h、闲置0．5h，采用罗茨风机2台(交替使用)，空气流量采用高负荷运行(0．5～1．5kgO2/kgBOD5)。

    二、运行结果及分析
    系统启动
    接种污泥取自城市污水厂的絮状消化污泥，经筛网过滤后，分别投入ABR和SBR反应器，注入米粉废水。考虑到废水中含氮、磷量较少，达不到活性污泥中微生物的需求，因此连续投加氮肥和磷肥。