近日，文天精策仪器科技(苏州)有限公司与新拓三维技术(深圳)有限公司联合研发的“冷热原位拉伸微观应力测试系统”成功上线，并获得苏州吴江区科技局资助。冷热原位拉伸微观应力测试系统可以提供完整的材料冷热环境下微观应力动态测试解决方案，达到国内比较好的技术优势，实现国产仪器替代进口产品。该产品开发成功和产业化，将*冷热原位拉伸显微应变测试产品方向尤其是低温上的空白，部分解决该领域国外科技产品对我国“卡脖子”的痛点。
改革开放后我国在科技、制造方面在短短几十年之内，走完了国外发达工业国家数百年的历程，已经成为全球科技水平，制造技术强国之列，但是在科学仪器领域，依然存在较大的差距，问题严峻。科研仪器的自主研制水平是一个国家自主创新能力的重要标志。我国经济已由粗放型的高速增长阶段转向高质量发展阶段，从国家层面将自主创新，抢占未来科技创新和产业发展的制高点，已经提高到一定的高度，也为作为科研工具的科研测试仪器的发展提供了肥沃的土壤。2019年国家重大仪器研制共资助85项，总金额接近7亿元。2020年国内有14个省市都发布对于国产仪器的扶持政策，从政策层面支持国内科研单位采购科学仪器优先考虑国产仪器，以帮助国产仪器厂商更好的发展。在分析仪器领域打破国外产品在相关领域垄断地位，推动了技术在科研、工业应用领域的发展，降低对国外品牌的依赖，已逐步成为分析仪器行业发展的趋势。
材料是发展其他各类高技术产业的物质基础，也是支撑国民经济发展的基础。新材料可以导致技术的出现，从而推动产业变革。高新技术的快速发展对关键基础材料提出新的挑战和需求，生物、光电、半导体是未来发展高新技术企业的方向，其材料的发展是行业发展的基础，如何开发出、更绿色、成本低廉的材料是当今范围内科研领域热点。在材料研究过程中，其温度、载荷等作用下材料微观表征是研究材料性能的基础手段，这也就需要对材料研究过程的表征仪器不断升级，满足材料研究过程中对材料表征的需要。
冷热原位拉伸微观应力测试系统主要应用于小尺度的相关的生物、金属、陶瓷、涂层、玻璃、有机聚合物、纤维等各种材料科学研究，可实现温度环境为-190-600℃，温控精度±0.1℃；最大载荷5kN。
冷热原位拉伸微观应力测试系统通过实时获取材料动态载荷下，形变和温度等数据，并结合DIC显微应变测量系统提供的材料微观结构分析数据，实现了定量分析材料微观力学性质、相变行为、取向变化、裂纹萌生和扩展、材料疲劳和断裂机制、材料弯曲、高温蠕变性、分层、形成滑移面以及脱落等现象，实现各种材料性能的研究。
冷热原位拉伸微观应力测试系统采用模块化设计， 核心冷热原位拉伸台采用技术自主设计、加工制造，开发出集成化、多功能、兼容性强、变温范围大、灵活小巧，安装快捷方便、操作简单、性能可靠的冷热原位微观应力测试系统解决方案，且性价比高。
1、系统技术*：国内自主研发的集成原位拉伸、温控、DIC数字图像三维变形测量系统，为测试材料微观应变提供系统解决方案技术指标达到*水平。
2、系统应用范围广：可用于金属、无机(半导体、陶瓷)、有机(生物、高分子、纤维)、复合涂层等多个学科的材料科学研究实时获得被测物全场三维坐标、位移、应变数据。
3、温控技术强：三种变温模块(半导体冷热、液氮/电热冷热、电加热)可自由更换，变温范围-190-600℃，温控精度±0.1℃，具有自主产权核心温控模块算法。
4、载荷加载功能多：可更换多种专用夹具，可实现测试样品的拉伸、挤压、弯曲、疲劳测试等；最大拉伸载荷5kN，载荷精度0.2%；。
5、变温拉伸台适应性强：可适配光学显微镜系统、光谱仪、视觉测试等系统。
6、软件集成度高：集成温控、拉伸、数字视觉测试，可进行载荷、温度、位移多种参数设置，可结合灵活的阀值进行循环负载的复杂实验，可以实时进行三维全场应变计算，具备在线和离线两种计算处理模式。
7、软件界面表现丰富：系统软件提供多种模式的材料检测模式，温度、载荷、位移阈值设置，曲线生成、三维图像生成，数据自动采集、多种格式输出。
8、技术支持：自主研发，定制开发灵活；提供全面的解决方案和技术指导。
冷热原位拉伸台
冷热原位拉伸显微应变测试系统
