全自动紫外荧光定硫仪对于石化行业有多重要？

　　全自动紫外荧光定硫仪作为一种检测化工产品硫含量的新方法，采用物理光谱法代替了传统的微库仑法检测硫含量。它不需要测量偏置电压，也不需要对电解池进行处理，是一种比较稳定的检测微量硫含量的检测仪器。硫含量的测定是保持石化工业产品质量的先决条件。如果硫化物超标，会有很多麻烦：

　　1、环境污染。石油加工过程中产生的H2S和低分子硫醇是具有恶臭气味的有毒气体，会造成环境污染，危害人体健康。

　　2、腐蚀性设备。在石油加工过程中，各种硫化合物在高温作用下可分解生成H2S。当H2S与水共存时，会对金属设备造成腐蚀。例如常减压装置中，高温重油部件的腐蚀主要集中在常压塔底部。

　　3、影响产品质量。硫化合物的存在影响油料的储存稳定性，加速成品油的氧化变质，产生粘性沉淀物；硫化物还可使石油炼制过程中的重整装置和汽车尾气净化装置中的催化剂中毒而失去活性。

　　全自动紫外荧光定硫仪采用紫外荧光法原理，试样进入高温裂解炉后，试样发生裂解氧化反应。在1050℃左右的高温下，样品*气化氧化裂解，其中的硫化物定量转化为二氧化硫。

　　全自动紫外荧光定硫仪广泛应用于石油、化工、电力、环保及其它相关领域的科研单位和生产单位，反应气体由载气携带，其中的水分通过膜干燥器除去，进入反应室。二氧化硫暴露在特定波长的紫外线辐射下，使一些电子转向高能轨道。一旦电子回到原来的轨道，多余的能量就会以光的形式释放出来，被特定波长的光电倍增管检测和接收。发射的荧光*针对硫，并且与原始样品中的硫含量成正比。信号经微电流放大器放大，经计算机处理后，可转换成与光强成正比的电信号。相应样品的硫含量可以通过测量其大小来计算。