应用领域 | 环保,化工,能源,综合 |
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产品简介
详细介绍
二手自动厢式隔膜压滤机隔膜压滤机主要组成部分
1、框架系统:
隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似,其框架系统的作用也类似:为液压系统、滤板系统提供支撑。
2、液压系统
液压系统是隔膜压滤机的一个重要组成部分。通过主液压油杆把滤板组压紧,使滤板组内的腔体连接成连续的容器,为物料连续过滤提供条件。通过小液压油杆组把滤板分组的拉开,减少过去板框过滤机人工拉板的劳动力。
3、滤板滤布系统
一套隔膜压滤机的滤板通常来说有四种类型,分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为:头板> (膜板+腔板)*n > 膜板> 尾板
二手自动厢式隔膜压滤机的工作原理事宜
进料
经冷却、结晶待分离的棕榈油浆从结晶罐由泵打入滤板进液口,油浆充满过滤室,棕榈液油透过滤布、棕榈硬脂被滤布截留。为保证油浆能够充满滤板间的腔体,形成均匀的滤饼,此步骤需首先关闭滤板下部的出口阀门,通过视镜观察滤板上部的液油出料口有液油溢流后,才能打开下部的出口阀。通常在自动化工厂的条件下,可以通过设定阀门的延迟开启实现此功能。
过滤
当进料完毕,液油相关阀门打开后即进入过滤阶段。过滤时滤布截留固相,过滤时间的长短随油浆的固相含量多少而变化,过滤阶段的终点以进油压力达到某个数值而定(通常小于等于0.25Mpa)。进料和过滤的速度不宜太快,通过进料泵的变频控制,压力变化应呈阶梯状上涨。否则油和滤板滤布摩擦,形成大量静电,损坏滤板。
挤压
当过滤进油泵停止后进入挤压阶段。膜板内开始输入挤压物料,膜板膨胀挤压滤饼,滤液从滤饼中分离。挤压物料进料时,速度也不宜太快,方便膜板内的空气排出,避免膜板局部受压变形。挤压物料进料速度也应呈阶梯状上涨,并设定“保持"时间,给与液油从滤饼中分离的时间。挤压阶段以达到某个压力设定值结束,普通干法分提工艺通常设定在0.8Mpa左右。
吹扫卸饼
挤压完成后,挤压物料进料停止,逐渐泄压到约0.3Mpa时,开始进行进油管线和液油管线的吹扫。进油管线的油是没有经过过滤和挤压的,会被压缩空气吹扫回毛油罐。液油管线的油为成品,吹到液油罐。吹扫完后继续泄压,到0Mpa时,压滤机提醒打开卸饼开始。固相硬脂随着滤板的打开落入下方的硬脂槽。