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| 操作压力 | 常压 | 功率 | 25KW |
|---|---|---|---|
| 结构形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 外形尺寸 | 8m | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品,制药 |
| 运动状况 | 内循环型 | 蒸发面积 | 15m2 |
产品简介
详细介绍
长期出售二手1.5吨MVR蒸发器2205材质
产品用途
● 生物制药、化工行业废水浓缩结晶
● 无机盐化工产品的浓缩结晶
● 一些药物的蒸发浓缩结晶
产品优势
1、仅需补充少量蒸汽，主要靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。
2、仅需少量冷却水。
3、可以实现低温蒸发，适合热敏物料浓缩。
4、较低的能耗，蒸发每吨水只需要30KW的电耗，总效能相当于10~20效蒸发器
长期出售二手1.5吨MVR蒸发器2205材质MVR是机械式蒸汽再压缩技术（mechanical vapor recompression ）的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源进行蒸发，如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
MVR主要运用于蒸发浓缩物料，与传统的多效蒸发相比，具有节能优势，目前国内已成功运用在化工废水*、糖醇有机浓缩、制药中间体浓缩、精馏乏汽利用等方面。MVR蒸发器具有的工艺与结构，下面具体介绍。
MVR膜式蒸发器
物料经过预热器预热以后从换热器管箱加入，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，管内液体膜在流动过程中被壳程的加热蒸汽加热，边流动边蒸发。物料中浓缩液落入管箱，二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除，纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源，实现连续蒸发过程。
MVR强制循环蒸发器
MVR强制循环蒸发器由加热器、分离器和强制循环泵等组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高，在循环泵作用下物料上升到分离器中。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽，实现热能循环连续蒸发。
MVR板式蒸发器
MVR板式蒸发器由板式换热器、分离器和物料泵等组成。物料在分布器的导引下均匀分布进入板式蒸发器的板片组，确保任何一片不存在干壁现象。蒸发器的形式可以做成升膜、降膜及强制循环的形式。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽，实现热能循环连续蒸发。
二、MVR工艺优点
占地面积少
相对于多效，蒸发过程节约资源
工艺简单，控制、操作方便