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| 类型 | 防腐 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,生物产业,农业,能源 |
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产品简介
详细介绍
不锈钢加热 液体搅拌罐 乳化罐
乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。本机组采用上部同轴三重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-3000r/min（变频调速）、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光
不锈钢搅拌罐特点有：1.不锈钢储罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100年以上。2.不锈钢罐密封性好；3.科学的介流设计使罐底的沉淀物不因介流而翻起，保证使用介质和杂质的自然分层，同时罐底设置排污法，清洗特别方便，一般情况下，3-5年清洗一次。
不锈钢加热 液体搅拌罐 乳化罐
真空乳化罐 中药真空乳化设备，本设备是我公司在普通热回流提取浓缩机组的基础上开发出来的一种***机组，它主要的特点就是实现了常压提取，负压浓缩串联运行回流操作工艺。
1整机外形尺寸：长×宽×高×全高 3200×2500×2250×3200mm.
2 乳化锅：工作容积300L 材料SUS316L ，电加热及蒸汽加热，水冷却。
3 结构形式：三层结构，上下封头，上封头与罐体用法兰连接。下封头直接与罐体相连，罐体内胆材料为316L。厚度为6mm，内抛光300MESH（卫生级），夹套材料为SUS304，厚度为4mm，工作压力0.3MPa，保温外套为304材质 ，厚度2mm，外抛光300MESH（卫生级），所有焊缝磨平后抛光处理，保温材料，采用PU聚氨脂发泡液工艺。
4 锅内带三套搅拌装置：
1，高速剪切均质乳化，功率5.5KW 转速0-3200r/min（变频调速）
2，回流式框形搅拌浆，功率2.2KW 转速0-70r/min（变频调速）
3，逆向搅拌，刮壁与搅拌浆同一个电机传动 ，转速0-70r/min
5 罐体上主要配件：进料口配有管道过滤器，加料口，吸真空口，无菌呼吸口，带灯带雾刷视镜，温度传感器，CIP清洗器，出料口，安全阀，压力表，负压感应器等装置。
6液压系统：
油箱，油缸，电磁阀，溢流阀，液压回流控制阀等结构。
7 真空系统：
主锅真空泵ZBV2061型，抽气量52㎡/h，电机功率1.5KW。
8 电气控制系统：
触摸屏，LCD显示器，电器元件为西门子产品，变频器为日本松下电工，按钮类采用施耐德公司产品。仪表，传感器，温控仪等采用国内***产品。乳化，加温，冷却等所需时间，均可用数据输入触摸屏与模块自动控制。
9 密封 密封材料，采用硅橡胶密封垫进行密封。
10 线端接点全部采用压帽工艺连接。
11 本机分两组结构。。
12 外表面的各拐角处全部圆弧过度，手感平滑。
