304/316L不锈钢混合均质单层搅拌乳化罐

304/316L不锈钢混合均质单层搅拌乳化罐

乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。本机组采用上部同轴三重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-3000r/min（变频调速）、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光

操作要点：
1. 设备使用前，罐内须用淡热水洗干净，然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内，或开启罐盖倒入，输入物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2. 搅拌结束，放尽罐内剩余物料，应尽快用温水冲冼，刷掉附着物料，然后用40℃～50℃碱水将容器内壁清洗，并用清水冲洗，待下次使用。
3. 要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时，应及时补充。

304/316L不锈钢混合均质单层搅拌乳化罐

真空乳化罐 中药真空乳化设备，本设备是我公司在普通热回流提取浓缩机组的基础上开发出来的一种***机组，它主要的特点就是实现了常压提取，负压浓缩串联运行回流操作工艺。
本设备适用于物料的水提，有机溶剂（乙醇，丙酮等）及无机溶剂（汽油、石油醚等）提取，集提取、浓缩工艺为一体，两道工序一次性完成，并实现溶媒的回收和提取芳香油。

采用上部同轴三重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-3000r/min（变频调速）、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。本系统配有CIP清洗系统、容器与物料接触部分采用SUS316L材料制造、内表面镜面抛光（卫生级）。

结构特点：
1. 设备主要由内胆、夹套、外保温、搅拌装置、出液装置等组成。
2. 罐体加装搅拌器。上盖有温度计，显示罐内温度。
3. 热量通过罐体内壁传热给物料，保持所需温度，同时靠搅拌装置搅拌转动，不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便，结构简单等特点。
4. 设备内外***抛光，符合GMP要求。各仪表、阀门、视镜配置合理方便操作。

1.容积：200L～3000L系列规格(配套高剪切机功率：3KW～22KW)。
2.内罐体：内表面镜面抛光处理。
3.封头形式：采用锥形封头、椭圆封头或碟形封头，内表面镜面抛光处理  

4.夹套形式：全夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套。
5.保温材料：填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡。
6.罐体外表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
7.剪切转速：2850r/min、1400r/min。
8.设备配置：快开式人孔、视镜视灯、温度计、CIP清洗球、呼吸器等。
9.材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235-B或SUS304，外保护壳体为SUS304。
10.容器灭菌方式：可在线蒸汽灭菌(121℃，0.2MPa)。
11.各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗***，外表美观。

处理工艺

1、混合：糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品。

2、分散混合：胶质体溶解、碳化物溶解、预混合、调味料生产、稳定剂溶解、农药混合乳化。

3、分散：悬浮液、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、催化剂、消光剂 、颜料。

4、乳化：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、树脂乳化、蜡乳化。

5、均质：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、奶制品均质、果汁、果酱。