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| 应用领域 | 能源,交通,航天,汽车,电气 |
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产品简介
详细介绍
单臂跌落试验台装置于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。
符合标准：
1. GB/T 2423.8-1995 idt IEC 68-2-32:1990 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ed：自由跌落
2. GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法
3. JB/T 7407-2008 包装件跌落试验机 技术条件
4. ISO 2206-1987 包装.满装的运输包装.试验时包装件要素的标识
5. ISO 2248-1985 包装.满装的运输包装.坠落垂直冲击试验
6.ASTM D 5276-2004 自由下落情况下满载的集装箱作落体试验的标准试验方法
7. JIS Z 0202-1994 包装货物 跌落试验方法
单臂跌落试验台装置产品特性：
1. 可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及译码器进行高度跟踪，能精确的显示产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm；
2. 采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；
3. du有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性；
4. 单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差≤5º。
规格参数
型号 | -15 | -20 | -30 |
跌落高度 | 300～1500mm（可调） | 300～2000mm（可调） | 300～3000mm（可调） |
高度设定指示 | 数显 | ||
高度显示精度 | ≤设定值的2% | ||
试验方式 | 面、角、棱 | ||
最大载重 | 100Kg | ||
托臂尺寸 | 240×290×8mm | ||
试件最大尺寸 | W600×D800×H1000mm | ||
跌落角度误差 | ≤5° | ||
电机功率 | 升降：0.75KW，复位：0.06KW | ||
外形尺寸 | 约W1700×D1200×H2515mm | 约W1700×D1200×H2955mm | 约W1700×D1200×H4035mm |
重量 | 约750Kg | 约900Kg | 约1100Kg |
电源 | 3∮AC380V 50HZ | ||
注意事项及维修保养
1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；
2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；
4.跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500 次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障。
5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
6.齿轮减速箱每半年换输油一次。
7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。
8.非操作人员不得任意操作本机。
