跌落试验装置

概述：

跌落试验装置适用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确的给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2％或10mm。
本机采用单柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；跌落高度精准，显示直观，跌落臂升降平稳，跌落角度误差小

跌落试验机设计标准：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92

跌落试验装置主要技术参数：
跌落高度（mm）：300—1500
测量大重量（kg）：65
试件大尺寸（mm）：800×800×800
冲击面板尺寸（mm）：1700×1200
托臂尺寸（mm）：160×180×8
跌落误差：＜1°
跌落高度误差（mm）：±10
试验台外形尺寸（mm）：约1700×1200×2350
控制箱尺寸：约350*300*800mm（长宽高）
重量（kg）：约600kg
电源：AC380V     50HZ      5A
12) 功率：1.5KW

其他技术参数：
连接电源：AC380V   50HZ三相五线；
三相五线制接线方式：
绿色、红色、淡蓝色——三个相线；
黑色——零线；
黄绿色——地线；
打开电源开关（此时严禁未专业培训人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作；严禁站在跌落臂下，非常危险）
此时电源开关亮灯，仪表自检后进入待机状态；

保养

1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；

2.双翼跌落试验机新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。

3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；

4.跌落试验机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障

5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。

6.齿轮减速箱每半年换输油一次。

7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。

8.非操作人员不得任意操作本跌落测试机