周期浸润腐蚀试验装置

产品概述

周期浸润腐蚀试验装置是根据TB/T2375-1993铁路用耐候钢周期浸润腐蚀试验方法规定和GB/T19746-2005《金属和合金的腐蚀 盐溶液周浸试验》设计制造，同时也满足美*准ASTM D870-2015《开水浸泡涂料耐水性试验》，是模拟大气腐蚀环境的腐蚀试验箱。它适用于各种金属材料和油漆涂层等保护膜层的腐蚀试验。可靠的加速模拟试样在盐水浸润，干湿交替和红外灯辐射烘烤等环境下对试件的腐蚀作用，以考核产品，产品的元器件，原材料等在该气候环境下的适应性和可靠性.

周期浸润腐蚀试验装置结构和系统构造：

本设备为上下结构，上部为试验用工作室，包括腐蚀溶液槽及转盘挂架等；

下部为机械安装区，包括传动减速系统及加热冷却系统等；

右侧为电气控制柜和仪表测控装置安装位置。

试验系统由箱体、悬挂试件的转盘和挂架、腐蚀溶液槽、烘烤干燥装置、传动机构、减速机构、加热装置、冷却装置、加湿装置、空气循环装置及电气控制系统组成。

箱体底部安装4只滑轮，方便箱体的移动和搬运。

试验箱的箱体外壳材料为SUS304不锈钢板，内胆材料采用耐高温耐腐蚀的PP板整体焊接成型，骨架和承重梁为不锈钢材料焊接而成。

箱体顶部设计成V形结构，以避免冷凝液滴直接滴落到试样上。

试验箱工作室保温采用绝热性能比较好的NBR/PVC橡塑发泡技术生产的闭泡弹性绝热材料。

为了方便观察试样的试验状态，在箱体一侧装有透明的试验观察窗，以便随时观测掌握试样的特征状态和试验箱工作室的内部工作状况。                   

试样的周期浸润是通过双向电动机与双向齿轮箱连接后，利用皮带轮等机构实行皮带传动，来驱动悬挂试样的转盘挂架实现旋转升降，其升降高低的控制由安装在旁边的行程限位开关控制其升降距离。

浸润周期的时间和循环次数由可编程控制器控制。

箱体上部安装的远红外线烘烤灯和排风口，能分别实现对干燥周期的试样进行烘烤干燥和工作室内的湿热调节。

腐蚀溶液槽位于转盘挂架的正下方，为试验液体储存区，排液口接至箱外以便废液排放至室外，其下部为安装有加热装置、冷却装置和加湿装置的空气循环处理通道，并通过循环风道与循环风机连接成一体，利用可编程控制器的控制以实现对工作室环境的有效控制。

电气控制部分由控制柜、可编程控制器、温度传感器、行程限位开关、浸润周期时间控制器等组成。

试验循环周期可以随意设定，即溶液浸润时间（如12分钟）和曝露干燥时间（如48分钟）可根据试验要求进行设定循环。

周期浸润腐蚀试验箱技术参数：

1.试验室温度范围：20℃～80℃

2.干燥空气温度控制基本点：27℃和45℃

3.试验室温度均匀度：≤2℃

4.试验室温度波动度：±0.5℃

5.槽内溶液温度控制范围：常温～80℃

6.浸润溶液温度控制基本点：25℃和40℃

7.槽内溶液温度均匀度：≤2℃

8.箱内湿度范围：40～98%RH

9.湿度均匀度：≤5%RH

10.烘烤区温度范围：+20～+80℃

11.红外线烘烤电压可调范围：0～250V

12.浸润时间周期可调范围：1～999min

13.烘烤时间周期可调范围：1～999min

14.循环周期时间控制范围：9999小时（分钟）

15.试件进出时间：≤2min