水循环式温度控制机

水循环式温度控制机是以导热水作为传热媒介的模温机，也叫运水式模温机、水加热器、导热水加热器。水循环温度控制机选择水作为传热介质，只需要连接自来水即可，使用方便且无污染。按使用温度分为120度，150度水温机和180度水温机三大类型。

水循环温度控制机的作用就是用来加热或冷却模具并保持它工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。水循环温度控制机主要工作过程如下:

（1） 模具预热。加热/冷却器截止阀和进出水管、模具、高温输送泵、流量计、单向阀、溢流阀等部件构成一个完整的高压过热水循环通道。压铸生产开始前，装置中的高温输送泵和高压补水泵将高压水箱和加热/冷却器中的软化水送到压铸模模具及与其连接的加热管道中，待系统中的压力达到下*，自动开启加热装置，升温加热/冷却器中的软化水。当水的压力达到上限 （0.6 MPa） 时，关闭高压补水泵。随着水温升高及水在模具内不停流动循环，高压水与压铸模具发生热交换，模具温度逐渐上升，直至达到热平衡为止。当高压过热水的温度高于设定值 （最高温度为180°C） 时，电加热装置自动关闭；当低于设定值时，则自动启动加热，从而保证水的温度始终保持在设定温度。

（2） 模具冷却。在正常的压铸生产中，由于高温铝液和模具进行热交换，会使得模具温度不断升高，这时就需要对模具进行冷却。将温度设定值设定为需要的冷却温度值，装置自动打开冷却通道上的电磁阀，冷却水进入加热/冷却器中的冷却管，通过管道中的冷水与外面的高压过热水进行热交换，使得高压过热水温度快速降低，低温循环水则对模具进行冷却，从而使得每一个压铸周期内模具温度都能保持在一个合适的工作温度范围之内。

（3） 补水原理。在模具预热及冷却过程中，由于管路发生渗漏会使得加热/冷却器1中的软化 水减少，因为水的压力与温度之间有一定的对应关系，如果不及时补水，会影响系统的最高加热温度，因此，必须设置补水装置。本装置中通过补水管路中的电磁阀15、高压补水泵14、单向阀13、高压水箱12等构成补水系统，使之根据系统中压力的变化及时自动补充软化水，在保证系统压力的同时，也保证系统中高压过热水的流量保持在50 L/min左右。

（4） 稳压原理。本装置通过蓄能器加压到高压水箱，使得高压水加热循环系统中始终处于0.6 MPa左右的压力下。当压力低于0.6 MPa时，通过自动开启高压补水泵，补充软化水，从而使得压力上升，当压力达到时，高压补水泵会自动关闭；当压力超过0.6 MPa时，通过安装在高压水箱上的溢流阀16自动卸压，当压力卸到设定值时，溢流阀会自动关闭。

水循环式温度控制机特点：

1电脑触摸式控制，操作简单易懂。

2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。

3安全保护及故障指示系统完善。

4进口高级组件，使用年限长。

5升降温速度快，温度精确稳定。

6*的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

7不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。

8开机自动排气功能。

9模具回水温度检测表。

日常使用保养方法：

1、初次使用前要检查冷却水的剂量、流通情况，保持周边环境卫生，减少清洗；

2、我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的手段。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。

3、定期水温机水泵是否漏水现象，有需要的话，泵轴封也可以定期更换。

4、定期检查水温机电源线、管路是否老化；

5、定期清理过滤阀，要确保使用干净的导热媒介，比如水温机的话要用过滤干净的纯净水。

6、管路需要定期清洗，特别是系统入口的过滤器网罩， 好一个月清洗一次。

7、定期检查加热管，如果有积水垢的话，可以用工具把加热管表面的水垢刮掉

8、停机不用应断开冷却水和热水进出口连接水管并打开相应球阀，拿qi枪往热水（出）入口吹入，让其水温机系统内部残留的媒介从冷却水入口处排放出去（冷却水出口因有电磁阀故从入口排出），确定管道内没有积水后即可停止。