高精度注塑高光模温机

高精度注塑高光模温机简称注塑温度控制机，也可以叫做注塑专用模温机，广泛应用在注塑行业，对注塑行业的控温加热，降温恒温拥有多年的设计制造经验。注塑模温机根据产品工艺应用特点设计，把温度控制在最佳范围，提高产品的质量和生产速度效率，节省人工及原料成本，保证在使用时达到最佳的要求，加热冷却系统双PID控制。

注塑高光模温机适用于高精度塑料加工制造。在联合操控中，安放温度传感器在模具中的位置必须考虑模具形状、结构及冷却通道的位置，将其放置在对加工件质量起决定性作用的地方。

注塑高光模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
注塑高光模温机在高光注塑中，最关键的取决于模具、材料与模具温度控制机（简称模温机）。在普通的注射成型的加工过程中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观的品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但是容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型的周期，提高了成本。

高精度注塑高光模温机的优点： 

1、可*清除产品表面夹水纹，溶接痕，银丝纹。 
2、可以解决塑料产品表面缩水问题。 
3、提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面效果。 
4、高光产品不需要喷油加工，响应环保，提高成品率20-30％。在速冷速热的情况下，使成型周期大大缩短。

注塑模温机注意事项：

座台移动时，不可用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止出现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必须将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必须在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。