应用领域 | 能源,钢铁/金属,航空航天,制药/生物制药,电气 |
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产品简介
详细介绍
注塑高光模温机设备的工作原理是由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果电加热器在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。
注塑高光模温机有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。注塑高光模温机型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是注塑高温模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力,重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。
注塑高光模温机设备安装检查工作
1. 选择设备安装位置时,需要注意合理布局周围空间,以方便维护及保养,不要损坏机组。
2. 按照*的配管系统设计及施工安装标准,合理设计及安装冷却水系统,以充分发挥设备性能。
3. 机组应水平放置,及安装在通风位置,防止摩打过热损坏机器。
4. 注塑高光模温机与被控温设备连接所用配件必须采用可以耐高温的材料,根据机型的控制温度,具体材料会有不同,如采用铁佛龙管、波纹管等等,油管接驳锁紧,并于开机后再检查一遍,以免松脱。
5. 冷却水出口配置必须采用耐高温胶管或棉纱管,切勿合用PVC胶管及低温管,防止因排出热水而软化松脱或破裂!
6. 水源及散热水塔周围环境恶劣时,冷却水回路必须安装Y型过滤器,及定时清理,保证系统正常动作。
注塑高光模温机的试机流程
1. 我们应当检查设备的电路是否接好,有没有出现电路逆相或者缺相等情况,一般情况下,生产厂家都会在机组的内部设置有电路逆相或者缺相保护功能,如果电源供应出现状况,设备会自动发出警报;
2. 需要检查高温泵有没有出现反转现象,如果泵浦叶片的旋转方向与壳体上所标准的方向相反,就需要把连接泵浦与热过载继电器之间的电线调换一下;
3. 往系统内注入传热媒介,这个要注意在注入传热媒介后要把循环泵运转起来但不需要升温,等系统内传热媒介加满了再升温;
4. 就是需要检查注塑高光模温机 液位保护功能是否正常,把液位感应器从油箱中取出来然后把有液位感应器的那头朝上,然后启动循环泵,把液位感应器的上面的头向上移,如果设备发出警报信号就说明液位感应器的功能稳定,如果没有警报就要把液位感应器上的那个感应头取出来调换方向再重新测试一次,如果设备还没有警报,那说明这个感应器或者控制电路部分就有问题了,需要进行更换;
5. 当以上这些检查工作都做完后,我们就可以启动机组开始运行测试了,需要注意的是注塑高光模温机 在初期升温时应当逐步分段地运行并观察循环介质的温度和压力变化。