高光无痕模温机

高光无痕模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

高光无痕注塑模温机在高光注塑中，最关键的取决于模具、材料与模具温度控制机（简称模温机）。在普通的注射成型的加工过程中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观的品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但是容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型的周期，提高了成本。
高光无痕注塑模温机可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，*解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。 此外，注塑高光模温机还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加wan美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

基本功能

1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。（选购）
2、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组控制，触措式内储自动演算，精确
可靠，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、采用进口高级组件，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、中国台湾ANLY等。
5、吸出模具回油、全负压运转等功能。（选购）
6、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
7、开机自动排气功能。

高光无痕模温机的作用就是控制模具在加工过程中的温度，并保持它的工作稳定，保证注塑件品质稳定和优化加工时间，可以升温也可以降温，将油或水加热至产品成型所必要的最佳温度，送入模具内部流道，迅速提高模具温度，以提高成型效率， 保证产品质量，缩短成型时间。
注塑高光模温机是专门针对注塑成型而设计的一款模具温度控制机，其中根据导热介质不同有水温机和油温机两种，根据注塑件的不同，温度要求不同等情况来选用。
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。
为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：
1、模具内部的冷却通道的表面积必须足够大；
2、注塑高光模温机必须能够使导热流体的温度恒定在需求的温度范围；
3、注塑高光模温机的导热流体必须具有良好的热传导能力，要能在最短时间内导出或导入大量的热量，从热力学的角度来看，水明显比油好。