钢筋标距打点机

钢筋标距打点机，根据国标GB/T228-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》中的规定而设计制造出来的 设备。该设备采用高精密滚珠丝杠精确定位，使用进口传感器采集旋转信号进而驱动高频电磁铁进行同步打点，打点标距准确，工作效率高，操作简便，是试验室*的配套仪器。

钢筋标距打点机主要特点：

1、高精密滚珠丝杠加无间隙传动副件组合进行传动，无间隙，传动平稳；

2、可以选择5mm10mm打点间隔，通过双向选择开关进行切换；

3、左向、右向进行逐点标注，同时配备打点头快速移动键，方便初始点的调节；

4、根据试样特性，打点力大小可调节，极大限度降低对试样的损伤；

5、采用高性能的电磁吸合冲击动力头，打点均匀，使用寿命长；

6、试样支撑台架有v型定位槽，同时也可装备适合板材的定位夹，有效保证打点位置与试样的轴线或中心线重合；

7、试样快速压紧装置，装卸试样便捷，降低劳动强度，提高工作效率；

工作原理：

通过螺旋带轴旋转360°，在不同角度顺序抬起冲头，并借助弹簧的弹力顺序冲击打点。手柄摇动一周即可在样坯上打出直线排列间距为10mm共31点(总长10mmX(31-1)=300mm)的准确试样。主要结构: 主要有底座、工作台、两套凸轮机构、分距齿条、刀具装置、夹紧装置等。原理：依靠手柄带动轴上的两套凸轮，各在180°内分别完成动作。一套凸轮使V形架连同托杆通过锯齿形齿条将工作台前推5mm或10mm，当凸轮到达顶点时,由于拉簧的作用,V形架及托杆随凸轮降角被拉回到调距块上。这时另一凸轮在另一180°内已将刻针抬高至与试件表面为距离,弹簧受压已储存了能量。手柄继续摇动，弹簧能量得到释放而带动刻针一起冲击，便在试样上打出标记或刻线。

使用方法：

使用时将试样材料放入(试样座)槽内，并根据试样材料的长短调节丝母座，调丝样调节长短及园型材料的直径大小调节试样座，拧开试样座上的固定螺钉，可把试样座前后移动。根据材料的要求，对准直径的中心而后用左手摇动，拉手向下，直至标点尖接触试样材料，并稍微揪紧，用右手摇动手柄，(顺时针)转动一周而成。

配件有易损配件，标点钻，滚轮架，滚轮，弹簧。

注意事项：

1.保持两立柱及冲头部位有良好润滑,以保证操作轻便灵活。

2.一定不要碰伤冲头以免失去精度,导致设备无法使用。