原装磨床专用日本进口HD谐波减速机

原装HD磨床谐波减速机CSG-17-50-2UH  harmonic  哈默纳科

装在轴上的各零件，轴向固定可靠，以防止在工作载荷或者偶尔载荷作用下产生移动。如果零件的移动由位于轴端的滚动轴承的内圈所限制时，无需辅助的固定零件。但轴承圈无凸肩的向心滚子轴承除外，原装磨床专用日本进口HD谐波减速机CSG-17-50-2UH轴承圈有凸肩的滚子轴承只能承受很小的偶然轴向载荷，必要时，轴承与齿轮之间需加装隔离轴套。

定位螺帽和止动垫圈可用作固定零件，。为了防止螺纹松动，可利用标准的折边止动垫圈、双螺栓垫圈或者串联铁丝。

为了减少零件以简化部件有时可用弹簧挡圈代替定位螺帽和止动垫圈。但是，轴向工作载荷相当大时，不*用弹簧垫圈。

在循环润滑的齿轮传动中，润滑油有时通过轴上的径向钻孔和沟槽流至摩擦零件。为提高轴的疲劳寿命，原装磨床专用日本进口HD谐波减速机CSG-17-50-2UH径向孔须铰光至光洁度孔段应锪孔，用钢球滚压孔或者在孔内压入青铜衬套也有助于降低应力集中。用磨削或者抛光来提高应力的zui大部分的加工光洁度，可大大提高轴的疲劳强度。轴经淬火后可减少其与滑动轴承或接触式密封相接触的部分被磨料沾污时的磨损，装有滑移齿轮的轴或零件经常拆卸的轴，可能会擦伤配合表面和损坏配合精度，因而也应淬火。

轴向固定的结构要素（螺纹、钻孔、沟槽）会产生应力集中，为了不降低轴的疲劳强度，轴向固定装置应布置在轴径是根据结构要求决定的，或者直径比按刚度条件确定的更大的截面处。工作载荷应尽可能由轴上的止推轴肩来承受，而相反方向的固定可用上述方法中的任何一种。轴肩和轴制成一体时，将使轴的毛坯和机械加工成本提高，但在零件的定心和防止端面和配合直径的接触腐蚀等方面，可显著提高联接的可靠性。如果所计算截面的轴径不受疲劳强度限制，则止推轴肩可用弹簧挡圈或者嵌入式的可拆环来代替。为了减少加工*的种类和提高劳动生产率，轴上的倒角圆角和沟槽的宽度深度应统一。