八成新乳品厂二手杀菌釜

八成新乳品厂二手杀菌釜釜对于杀菌釜设备我们应先对它进行了解，该设备又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。在每个行业中都发挥着一定的作用，在操作使用中也应注意使用流程，因此正确了解杀菌釜安全操作的重要性!是很有必要的。

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。

八成新乳品厂二手杀菌釜开门操作
  1：严禁在釜内有压力的情况下进行开釜门操作。
  2：提醒无关人员远离釜门现场。
  3：压力表必须降止0位，安全连锁处于开门状态（即打开球阀将排汽管中蒸汽排出，）安全手柄的排汽口确认无高压余汽排出时，才能进行开釜门操作。  
  4：操作人员必须站在釜门侧面转动减速器手柄，当釜门转到接近长齿的台阶时要缓慢，釜门转到长齿台阶错位时暂停，釜内余汽*排出后再安全打开釜门。  
  5：釜门打开后转到侧面，防止碰撞相邻蒸压釜。
成品入釜
  1：检查过桥卡轨接触良好。
  2：检查平车连接卡是否完好到位。
  3：然后正式启动。速度不宜过快，防止平车脱轨，坯体碰撞损坏
  4：坯体进入釜内后，按关闭釜门要求操作，搬下限位开关，连锁装置到位，具备送气条件。
成品出釜  
  1：按开釜门操作要求打开釜门，安装好过桥接轨及支撑，将制品一次性拉出。清理釜内废渣。
  2；吊运成品前，稳定平车，防止翻车损坏。
关门操作 

出售八成新11立方二手乳品杀菌釜目的：

为规范杀菌工序操作程序，保证压力设备的安全性，使产品达到商业无菌要求。

二、适用范围：

适用于以瓶装蘑菇酱、瓶装调味菇、袋装调味菇、菌类类等为原料加工制成的罐头产品。

三、定义：

热杀菌：蒸汽介质，以温度和时间来定量，通过热处理达到商业无菌的方法。

四、职责：

1、杀菌操作工负责杀菌锅的日常操作及维护保养，对本标准的实施负责。

2、杀菌质检员负责杀菌工序的监督和杀菌质量的检查工作。

3、杀菌过程中操作工禁止离开工作岗位。

4、杀菌操作工对杀菌设备的安全性、杀菌产品质量负主要责任。

杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。

以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。

在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。

使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

出售八成新11立方二手乳品杀菌釜主要用于食品行业·医药等各个领域。

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。

以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。

在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。

使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。

在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。