保修期限 | 2年 | 产地类别 | 国产 |
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产品成色 | 8成新 | 使用年限 | 3-4年 |
应用领域 | 医疗卫生,生物产业 |
产品简介
详细介绍
八成新5000升搪瓷反应釜安装步骤:
1、将搪瓷反应罐罐体固定安装在支架或者特定支座上用水平仪找准水平;
2、用橡胶板或者羊皮垫等不影响搪瓷质量的软的垫子铺设在搪瓷反应釜底部,再将搅拌缓缓放入罐内放到垫子上面;
3、在罐体口部放上配套的四氟垫片,然后按照工艺要求转正反应釜罐盖上的管口方位后合上罐盖;(值得注意的是罐盖应该保证起到高度,避免罐盖上的搪瓷面与搅拌连接轴头相碰,同时罐内至少二人以上扶正搅拌轴,在罐盖合上搅拌轴伸出管口时吊放必须放准法兰垫圈,法兰垫圈上要拆除保护四氟的塑料然后缠绕二至三遍生料带,以使得密封有效。)
4、均匀对称的锁上搪瓷反应釜配备的卡子(应对称成对上卡,而且均匀受力分三至四遍挤紧,后一遍一人用相同的力挤)然后安装机械密封或填料箱。
5、安装减速机,先打开减速机的风叶外壳,将搅拌提到位后旋转电机的风叶,将搅拌轴和减速机连接好,安装防松环并锁紧防松螺母;
6、安装测温管:拆除搅拌上的保护草绳再旋转搅拌看搅拌与测温管和筒身是否相碰。
7、安装搪玻璃放料阀:在安装底阀前应把手轮拧到底(即阀门处于关闭状态),以保证四氟孔板在正确的密封中心位置。如果在安装时四氟孔板错位,则四氟孔板同阀芯将不同心。底阀中的填料要定期压紧,阀的机械部分应定期加油。
8、搪玻璃管道及搪玻璃塔节的安装:应在连接处加四氟垫片(用四氟垫圈的厚度根据管道或塔的重量和管口的变形来确定),这样有利于管口的密封,避免搪瓷面在受机械压力时破损。
八成新5000升搪瓷反应釜一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
1、按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。
2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。