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| 应用领域 | 化工,石油,冶金,制药 |
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产品简介
详细介绍
一、产品简介:
ZXN型新系列气动薄膜双座调节阀采用双导向结构，配用多弹簧执行机构，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性京确、拆装方便等优点。广泛应用于京确控制气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数加如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许压差较大，而允许泄漏量也较大的不是很清洁的介质场合。本系列产品有标准型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20~200。适用流体温度由-200℃~+560℃，其范围内多种档次。泄漏量标准有II 级或IV级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择
二、产品特点：
顶底、层双导向双座调节阀，工作时稳定性好。
有两个阀芯和阀座，采用“四通”阀体，可以方便地由正装改装成反装，气关阀变气开阀。
阀体按流体动力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数大。
不平衡力小，允许使用压差较大。
执行机构采用多弹簧结构，高度减小30%。重量减轻30%。
气动薄膜双座调节阀可调范围大，固有可调比为50%。
ZXNV型波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成了*密封，堵绝流体外漏。
ZXNJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。
三、安装与维护
1、安装：
（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3）切断阀安装前，应先*清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用转用工具。
（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4）阀杆：表面损坏，只能换新。
（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。
（8）阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
四、性能参数：
序号 | 项目 | 标准型调整阀 | 高温、低温型调节阀 | ||||
| 不带定位器 | 带定位器 | 不带定位器 | 带定位器 | |||
1 | 基本误差（%） | ±5 | ±1 | ±15 | ±4 | ||
2 | 回差<（%）< td=""> | 3 | 1 | 10 | 3 | ||
3 | 四区<（%）< td=""> | 3 | 0.4 | 8 | 1 | ||
4 | 始终点偏差 <（%）< td=""> | 气开 | 始点 | ±2.5 | ±1 | ±6 |
±2.5 |
终点 | ±5 | ±15 | |||||
气关 | 始点 | ±5 | ±15 | ||||
终点 | ±2.5 |
| ±6 | ||||
5 | 额定行程偏差<（%）< td=""> | ±2.5 | +2.5 | +6 | +2.5 | ||
五、零件材料：
名称 | 材质 |
阀体阀盖 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9 |
阀芯阀座 | 0Cr18Ni9、0Cr18Ni9+PTFE、0Cr18Ni9+司太莱 |
填料 | PTFE、柔性石墨 |
波纹管 | 0Cr18Ni9 |
垫片 | 石墨缠绕垫片（V6590）、F4 |
膜盖 | A3、0Cr18Ni9 |
波纹膜片 | 夹增强尼龙织物丁腈橡胶 |
弹簧 | 60Si2Mn |
阀杆推杆 | 0Cr18Ni9、2cr13 |
六、产品尺寸：
公通通径DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L | PN1.6MPa | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | 670 | 770 |
PN4.0MPa | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | 740 | 805 | |
PN6.4MPa | 200 | 220 | 240 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 750 | 820 | |
A | 280 | 360 | 470 | 580 | |||||||||
H1 | PN16、40 | 112 | 118 | 130 | 144 | 178 | 192 | 195 | 245 | 255 | 290 | 441 | 503 |
H2 | 执行机构 | 280 | 310 | 395 | 525 | 725 | |||||||
H3 | 高温散热片型 | 235 | 250 | 256 | 368 | 365 | 384 | 394 | 465 | 470 | 540 | 680 | 730 |
波纹管密封型 | 364 | 425 | 430 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | 900 | 940 | |
H | 标准常温型 | 435 | 455 | 490 | 510 | 630 | 645 | 655 | 855 | 875 | 945 | 1400 | 1600 |
低温型 | H3 | 750 | 900 | ||||||||||
H4 | 92 | 92 | 92 | 92 | 98 | 98 | 98 | 110 | 120 | 120 | 180 | 180 | |
D | 355 | 355 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 660 | 770 | 850 | 850 | |
重量kg | PN16/40 | 26 | 28 | 37 | 43 | 67 | 71 | 88 | 136 | 168 | 260 | 560 | 670 |
N64/100 | 30 | 35 | 47 | 58 | 84 | 88 | 109 | 179 | 202 | 305 | 680 | 840 | |
低温型PN16/40 | 51 | 55 | 65 | 74 | 95 | 110 | 149 | 218 | 295 | 325 | 640 | 760 | |
低温型PN64/100 | 64 | 69 | 69 | 93 | 119 | 138 | 186 | 273 | 369 | 406 | 800 | 950 | |
