发那科数控系统维修过热报警维修案例

一位做齿轮加工中心的客户电话来说，他的发那科数控系统出现过热报警维修故障，他们用的是LORENZ插齿机，该插齿机采用的是西门840D数控系统，机床共有4个轴，工件旋转轴Q1轴、刀具旋转轴Q2轴、刀具冲程轴Z3以及加工进给轴X轴。发那科数控系统在加工20分钟后，X轴出现过热报警
发那科数控系统维修过热报警维修案例如下：
      1. 用测量电动机表面温度已经达到85度，电动机确实是过热，报警是正常的。
      2. 分析产生报警的原因，可能的原因有：驱动模块、驱动控制板、电源模块、电抗器、电动机电缆、电动机
      3. 将上述元件依次与相同设备对调，均没有解决故障
      4. 将负载同电动机断开，电动机单独运转1h时，电动机温升正常，但将其安装到设备上，工作不久就会出现过热报警，分析得出是由负载过重的原因产生电动机过热
      5. 机械人员检查机械传动结构和润滑装置，同时将润滑时间缩短，但故障还是没有排除
      6. 向现场操作人员了解电动机过热报警前的情况 ，得知闭经更换过此电动机同丝杠连接的齿形带
      7. 将电动机安装后，并将其报闸通电打开，在电动机后端测试负载状态，发现负载过重，而在电动机前端测试负载时正常
      8. 通过以上两个状态的对比，调整电动机同丝杠连接的齿形带张紧力，使负载正常后，电动机工作正常
发那科数控系统维修过热报警维修案例总结：
      这次维修主要原因是因为机械传动负载过重，导致电动机过热报警。通过调整齿形带的张紧力可以影响到负载传递状况，这是容易被忽视的过载原因。

所以经过这次维修，测试后运行了很长时间，观察下来，也没有出现报警，这就交付给了客户，并跟客户讲解了报警的具体原因，以后在启动运行时要注意。同时后期在使用时，也要注意对发那科数控系统的维护保养，不要光运行不维护，维护保养对于设备的使用年限有很大的影响，保养的好，可以减少故障的次数及延长使用的时间，这样从长远看，是可以节省成本，增加利润的。同时我们以后再遇到故障时，我们维修人员也是要先了解故障前后的情况后再动解决，不可盲目，否则很有可能扩大故障，甚至造成事故
发那科数控系统常见的故障有：上电黑屏、按键灯亮， 花屏、暗屏、蓝屏、白屏、闪屏，无背光、背光暗、对比度低、有背光无字符，上电无反应、上电烧保险，不能正常开机、进入不了系统，碎屏、PWR灯不亮、通讯失败，电源板故障、高压板故障、主板坏等。

发那科系统维修型号：
1、发那科(FANUC)系列5系统、0系统、7系统、15系统及18系统等；
2、发那科(FANUC) 0i/0i Mate C（B）系列；
3、发那科(FANUC) 16i/18i/21i-MODEL B系列；
4、发那科(FANUC)MAIN板维修、发那科伺服放大器维修、发那科伺服电源维修、发那科控制板维修、发那科单块控制电路板维修(主板维修、CPU板维修、底板维修、插板维修、电源板维修、MAIN板维修、I/O板维修、AXIS 板维修、SPIF板维修、CRT板维修、PMC板维修、FSRM板维修、SRAM板维修、DRAM板维修、PSU电源板维修)、发那(FANUC)MAIN板维修