在现代显示技术和电子玻璃制造领域，对产品质量和性能的把控至关重要，而材料内部应力的精确检测是其中的关键环节。京东方集团公司，作为头部的显示技术企业，深知精确应力检测对于保障产品品质的重要性，近日决定订购 SLP - 2000 散乱光应力仪，以进一步提升其在应力检测方面的能力。
先进的测量原理：SLP - 2000 利用光弹性力学原理，通过玻璃内部应力的双折射来改变极化激光束的延迟，并且散乱光的强度会随着激光束延迟的变化而改变。借助偏振光光路上因激光束延迟而出现的光程差和偏振特性，能够精确计算出表面压应力和压应力层厚度，为应力检测提供了科学、准确的依据。
高精度测量能力：
应力值测量范围可达 0 - 2000MPa，应力层深度测量范围为 10 - 600μm，测定分辨能力应力可达 5MPa，深度可达 5μm，从表面算起 50μm 之后应力值测量精度为 ±10MPa，深度精度为 ±10μm（以标准片为基准），能够满足各种高精度应力检测需求，无论是对于化学强化玻璃、化学 2 次强化玻璃、物理强化玻璃还是二次强化微晶玻璃等多种类型的材料，都能实现精确的应力检测。
其他没有的测量方法（激光束光弹性分析原理）不依存折射率分布，易于应对曲面玻璃，能够更准确地测量传统方法难以检测的复杂形状和结构的玻璃制品，极大地拓展了应用范围。
高效便捷的操作与数据管理：
稳定可靠的光源与耐用性：使用 LED 光源，使用寿命长达 10,000 小时，相比以前的光源寿命大幅提升，减少了设备维护成本和停机时间，同时也保证了设备在长时间使用过程中的稳定性和可靠性。
提升产品质量：对于京东方来说，其生产的液晶面板、OLED 面板等产品广泛应用于智能手机、平板电脑、电视等各类电子设备。通过 SLP - 2000 散乱光应力仪对玻璃基板等关键部件进行精确的应力检测，可以及时发现和解决潜在的质量问题，提高产品的强度、稳定性和可靠性，降低产品在使用过程中出现破裂、变形等问题的风险，从而提升整体产品质量，增强市场竞争力。
优化生产工艺：精确的应力检测数据能够为生产工艺的优化提供有力支持。京东方可以根据 SLP - 2000 提供的检测结果，分析不同生产环节对玻璃应力的影响，进而调整工艺参数，如化学强化工艺的温度、时间、离子交换浓度等，以实现更优的应力分布，提高生产效率和产品良率，降低生产成本。
推动技术创新：在显示技术不断发展的背景下，新型材料和新的制造工艺不断涌现。SLP - 2000 散乱光应力仪的先进性能有助于京东方在研发新产品和新技术时，更好地理解和掌握材料的应力特性，为新材料的应用和新工艺的开发提供科学依据，推动显示技术的创新和进步。
增强行业影响力：京东方作为行业的头部企业，其对先进检测设备的引进和应用，不仅提升了自身的竞争力，也为整个显示行业树立了位置。这将促使其他企业关注和重视应力检测的重要性，推动行业整体检测水平的提高，促进显示行业的健康发展。
总之，京东方集团公司订购 SLP - 2000 散乱光应力仪是一项具有重要战略意义的举措。这将助力京东方在产品质量控制、生产工艺优化、技术创新等方面取得更大的突破，进一步巩固其在全球显示市场的一定地位，为推动显示行业的发展做出更大的贡献。
