一、本系统是由减压阀组、氨分解炉、纯化装置等组成

　　1.全封闭自动10立方氨分解减压阀组

　　减压阀组具有减压稳压的作用，其稳压效果高，阀后压力不受前级压力变化的影响，流通能力大，运行可靠。

　　2.分解炉

　　我公司根已有行业的生产经验，改进的结合德国公司的*进技术，分解炉体采用立式方形结构，电热材料均匀穿插地分布在分解炉胆的二周，这种结构加热效果好，热利用率高。大大方便用户在生产过程中由于电热组件烧坏而产生停炉、停产。我公司从炉胆的材质选型到加工工艺、制造过程，都积累了丰富的经验。分解炉胆我公司选用加有稀有材料的耐热不锈钢，同时加厚进氨管的厚度，增强了炉胆的抗腐蚀性；在炉胆的结构设计上，避免了氨在400～500℃对钢的强腐蚀性。在电热材料的选型上，我公司根据氨分解炉的使用温度，选用Cr20Ni80作为加热组件，同时在设计上，耐火及保温材料选用真空吸滤成型的轻质硅酸铝异型砖，其保温性能好，又减轻了分解炉的重量。

　　3、全封闭自动10立方氨分解纯化装置

　　纯化装置利用5A分子筛的大比表面积和极性吸附达到对水和残余氨的深度吸附。采用双吸附塔交替工作，达到连续供气的目的。根据工厂的工作时间，我们将单塔工作周期设计为24小时。吸附塔采用内外筒式结构，避免了分子筛的过热烧结，保证了分子筛的使用寿命。选用优质阀门，密封可靠，无内泄露，保证了产品气的纯度。

　　二、产品技术参数

　　气             量                      10Nm3/h：

　　产  品  气  纯  度：                      残氨量 ≤ 5PPm

　　产 品  气  组  分：                       H2 75%、N2  25%

　　露              点                        ≤ -60℃

　　纯气出口压力：                            0.05 MPa

　　三、设备主要性能

　　1. AQ-10型氨分解制氢装置

　　产      气         量:                   10M3/h

　　残     氨   含     量:                   ≤ 500ppm

　　液     氨   耗     量:                   4Kg/h

　　工     作   压     力：                  ≤ 0.1Mpa

　　工     作   温     度：                  800-850℃

　　电                 源：                  380V  50Hz

　　功                 率:                   14kw

　　2. FC-10型气体纯化装置

　　处 理 气  量:                            10M3/h

　　残 氨 含  量:                            ≤ 5ppm

　　露        点:                            ≤ -60℃

　　纯气出口压力：                           ≤ 0.1Mpa

　　电        源：                           380V  50Hz

　　功        率:                            2kw

　　外 形 尺 寸：                         1400*1000*1850