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| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,地矿,电子/电池 |
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测量时本仪器显示测量电容值或电感值的同时还可以显示测量的电压、电流、功率、频率、阻抗、相位角等数据，以便更好的分析试品的好坏；
产品简介
详细介绍
电容电感测试仪-承试针对变电站现场高电压并联电容器组测量时存在的问题而设计，并参考GB3983.2-1989《高电压并联电容器》、DL/T840-2003《高压并联电容器使用技术条件》和JB5346-1998《串联电抗器》等国家标准而专门研制，主要是对无功补偿装置的高电压并联电容器组和电抗器进行测量。
电容电感测试仪采用新一代高速混合微处理器，高度集成化，同步采集被试品的电压信号和电流信号，自动计算电容值、电感值和无功功率等值。现场测量电容器无需拆除连接线，简化试验过程、有效提高工作效率、避免损害电力设备。试验结束后自动计算每相电容器容量和其它参数，极易判别电容器的品质变化及器件间连接导体故障。同时电容电感测试仪还带有数据存储和USB通信功能，无需现场抄写数据，确保测量数据完整。
电容电感测试仪-承试
技术指标
测量范围 电容：2uF～2000uF
电感：1mH～10H
电流：50mA～20A
测量精度 电容：±(1%+2字)
电感：±(1%+5字)
电流：±(1%+2字)
外形尺寸 330mm×230mm×190mm
仪器重量 8kg
使用条件
环境温度 -10℃～50℃
环境湿度 ≤85%RH
工作电源 AC220V±10%
电源频率 50±1Hz
产品特征HD50电容电感测试仪-承试
- 1、不拆线测试：电容电感测试仪配备大电流高精度电流钳，现场测量电容器无需拆除连接线，简化试验过程、有效提高工作效率、避免损害电力设备
- 2、高度智能化：三相测试完成后，自动计算每相电容值和总电容值、无功功率等参数，简单直观，减轻测试人员负担
- 3、四端测量：采用四端测量技术，测量精确，测试重复性好
- 4、自动补偿：电流自动分段补偿，电流全量程线性化，提高仪器测量精度
- 5、存储功能：电容电感测试仪大存储400条数据，具有历史数据查询功能
- 6、USB通信：USB通信功能，配合PC机软件，实现数据分析、保存、打印并生成完备测试报告，便于数据集中管理HD50电容电感测试仪-承试
- 7、大尺寸触摸屏：7寸大屏幕真彩触摸液晶显示屏，中文显示，界面直观，操作简单
- 8、温度监测：监测环境温度，便于记录不同温度下电容器的电容值
过局部放电测试，发现A相同时存在电信号及可疑声信号，同时铁芯与夹件位置局部放电信号大小相近、相位相反，推测在A相铁芯与夹件间产生了放电。结合油化学试验结果也可以推断该主变内部存在连续的火花放电，此放电可能由悬浮电位导致。
随后将2号变压器低压侧电容器退出，低压侧电流为零，上述现象均消失，证明其放电位置位于变压器磁回路，这与超声局部放电定位检测结果一致。由此判断，该变压器三相均存在不同程度放电，其中A相为严重，放电位置位于本体下部“铁心－夹件”之间的夹件磁屏蔽位置。
11月份，该变压器返厂检修，检查发现三相磁分路与铁心间、上下磁分路与夹件安装面间均存在不同程度放电痕迹，其中A相磁分路端部绝缘多数位移或破损，B、C相未见异常，如图4-23、图4-24所示。经检查分析此次变压器内部局部放电缺陷原因主要有：1、磁分路与铁心间距较小且无可靠绝缘保证措施；2、处于220kV绕组端部的磁分路厚度不足（设计值厚度为20mm±2mm，实际仅为14.3mm），在安装槽内存在间隙，导致磁分路与夹件接触不紧密，产生积碳。
2013年1月该变压器整改完成后顺利投入运行，对其进行超声波局部放电检测，异常信号消失，缺陷消除
4-23 存在放电痕迹的磁分
4-24 存在放电痕迹的夹件安装面（1）对于变压器的局部放电检测，应采用多种方法联合检测。超声波检测法在现场受电气干扰小，可以对放电源进行准确定位。
（2）变压器内部结构以及局部放电信号在变压器内的传输比较复杂，因此要求从事变压器局部放电带电检测的人员对设备内部结构有深入的了