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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,石油,电子/电池 |
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电子厂无尘车间的半导体、微电子、光电技术、光学仪器、PCB、SMT车间、模具、液晶显示、LED、LCD等工程。按行业标准要求,净化级别从100-30万级。山西无尘车间净化施工公司
单向流电子厂无尘车间(1-100级)
1-100级的电子厂净化车间,均采用单向流的气流组织送风方式,即电子厂电子厂净化车间内的气流在同一截面的任意一点,气流的方向和速度均保持一致,这样可以使清洁空气象“活塞”一样,将室内的尘埃粒子速度带走。
要实现“活塞”的效果,高效过滤器需要布满屋顶才可实现单向流的气流组织方式。非单向流电子厂净化车间(1000-10万级)
1000-10万级电子厂净化车间的气流组织方向和100级以上的电子厂电子厂净化车间不同,室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动的,伴有回流或涡流,它主要靠洁净的气流不断稀释室内空气,将室内的污染逐渐排出,来实现净化。不同的净化等级,主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现的。
1、工业厂房洁净工程、电子厂房洁净工程、化妆品厂房净化工程、光纤通讯厂房洁净工程、丝印厂房洁净工程、网印厂房洁净工程;
2、GMP厂房净化工程、药厂洁净工程、食品厂洁净工程、饮用水厂罐装车间洁净工程;3、实验室工程、无菌实验室、生物实验室、实验室净化工程整体规划设计和施工;4、承揽中央空调、净化领域工程设备的安装、调试及维修、保养;5、厂房、车间、实验室空调洁净工程、无尘室工程、无尘室改造工程;6、工业厂房内部隔墙工程、吊顶工程、地面工程、其他零散工程等。
无尘车间结构材料:
1.电子厂净化车间墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。
3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作,并采用“橡塑”阻燃型的保温板做保温。
4.地面可采用高架地板、环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
5.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
无尘车间工艺设计:
1.电子厂净化车间装修用于的工艺种类繁多,但是,总的原则是生产工艺设备的安装和维修,生产工艺的流程,操作程序,人员流动路线和物料传输布置时,应避免发生气流干扰和交叉污染的发生
2.在满足生产工艺和微震的控制,噪声控制等要求的前提下,空气洁净度要求高的电子厂电子厂净化车间装修(区)宜靠近空调机房布置,空气洁净度等级相同的工序或工作(区)宜集中布置。
3.应根据工艺设计要求设置运输、安装、维修的通道或检修门。
4.人员出入电子厂净化车间装修应该设置人员净化装置。
5.洁净区域内设置真空泵时,应有除油装置,尾气排放应接至室外,传输有可燃气体的系统,其浓度超过爆炸下限20%时应有尾气处理装置,应去除或稀释可燃气体的成份,传输易燃自燃化学品或高浓度氧气时,应采用不燃的泵油,并配置氮气吹扫控制阀,并且与工艺设备的操作系统联锁。
无尘车间基本工作原理及净化参数:
净化原理气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口/FFU→电子厂电子厂净化车间→带走尘埃(细菌)→回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程,即可达到净化目的。
技术参数换气次数:十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-60次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。净化参数
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;
温度冬季>16℃;夏季<26℃;波动±2℃。
温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX压差:主车间对相邻房间≥5Pa。
温度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃;
相对湿度:45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量:总送风量的20%-30%;照度:≥300Lux。
无尘车间地面常用材料:
环氧树脂自流平型地流产品特点:
施工工艺:
环氧树脂防静电自流平型地坪产品特点:
1、本产品是一种具有防静电功能的环叙树脂地面涂料,双组份供应,流平性好、成膜丰满、混合粘度低;
2、易施工、无铆消泡滚筒、粘接力强、可承载脚肿负荷;
3、耐磨抗压、能有效的消除及防止静电或电磁波产生;
施工工艺:
1. 基材处理:打磨并清洁地面,要求基材干燥、无空鼓;
2. 底涂涂装:导电底涂涂装;
3. 铺设铜箔:横竖交叉铺设;
适用于通讯设备制造厂、芯片制造厂、SMT车间、光学仪器厂、实验室等有较高防静电要求的场所。山西无尘车间净化施工公司
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