GH783高温合金性能 返回列表页

GH783高温合金概述

一、基本特性

合金类型与成分：GH783是Co - Ni - Fe基沉淀硬化型铁磁性抗氧化低膨胀变形高温合金。其化学成分包含34Co - 3.0Cr - 28Ni - 3.0Nb - 5.0Al - 0.008B - 25.5Fe等元素（质量分数），各元素协同作用使合金具备多种特性。

抗氧化性能：在750℃可达到全抗氧化级别，这一特性使其在高温环境下能够有效抵抗氧化作用，从而保证在高温工况下的使用寿命和性能稳定。

力学性能：具有优良的室温、高温力学性能，抗拉强度在1100MPa以下，屈服强度为725MPa，延伸率为12%，收缩率为20%，硬度为262HBW，能够在高温下长期稳定运行，承受相应的应力和负载。

热膨胀系数与密度：有着低的热膨胀系数和低密度等特性，热膨胀系数低有助于在温度变化时减少材料的变形，低密度在对重量有要求的应用场景中具有优势，例如航空航天领域。

磁性特性：合金有磁性，这一特性在某些特定的应用场景中可能会被利用或者需要特殊考虑，如电磁相关的设备部件等。

二、强化机制

相析出强化：通过加入大量铝和铌元素，在时效时析出γ'- Ni₃(Al，Nb)弥散强化相与块状β - NiAl相进行强化，这种强化方式有助于提高合金的强度和高温稳定性。

晶粒尺寸控制强化：在热变性过程中通过析出β - NiAl相可控制细小的晶粒尺寸，细小的晶粒有助于提高合金的强度和韧性，从而提高合金的综合性能。

三、热加工与冷成形性能

热加工性能：微合金化后的合金具有优良的热加工性能，可以通过合适的热加工工艺（如锻造、轧制等）将其加工成所需的形状和尺寸。例如采用非真空感应炉 + 自耗重熔熔炼工艺进行生产，其加工过程中可以较好地控制材料的组织结构和性能。

冷成形工艺性能：合金也具备良好的冷成形工艺性能，能够满足一些需要冷加工（如冷弯、冷轧等）的工艺要求，制造出各种精密的部件，如冷轧薄板和带材等产品。