GH747高温合金的应用 返回列表页

一、GH747高温合金概述

GH747高温合金是Fe - Ni - Cr基沉淀硬化型变形高温合金，在固溶状态下使用，长期工作温度为1100 - 1250℃，短时使用温度可达1300℃。

二、GH747高温合金的性能特点

（一）物理性能

密度：其密度为7.78g/cm³或8.19g/cm³（不同来源数据略有差异）。

热膨胀系数：13.4×10⁻⁶/℃（20 - 1000℃）。

热导率：12.1W/(m·K)（1000℃）。

比热容：0.452J/(g·K)（20 - 1000℃）。

（二）机械性能

强度方面：具有较高的强度，在高温环境下表现出优异的抗拉强度和屈服强度，能够保持稳定的高温力学性能。

稳定性方面：有较好的组织稳定性。

（三）化学性能

抗氧化性：合金在增加铬元素含量的基础上，通过提高铝元素的含量以及添加微量稀土元素，使其在1000 - 1300℃的抗氧化性能得到极大改善，材料成本较同类型高温合金低，能长时间保持表面的光洁度和完整性。

耐腐蚀性：具有出色的耐腐蚀性能，能够在酸、碱等腐蚀性介质中长期稳定运行。

（四）焊接性能

合金的焊接性良好，可采用所有焊接方法进行焊接，如氩弧焊、点焊、滚焊和电子束焊等焊接效果优良。与异种材料焊接时，可采用母材金属丝作填充材料，也可采用同类型合金作填充材料。

三、GH747高温合金的应用领域

航空航天领域：用于制作航空、航天发动机燃烧室及加力燃烧室内高温抗氧化等部件，还用于制造航空发动机、燃气轮机、涡轮增压器、航空航天器零部件等高温结构件，能够承受高温、高压、高速等不好的条件，保证发动机的正常运转和安全性。