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应用领域 | 钢铁/金属 |
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X12CrNi23 - 13不锈钢概述
一、标准命名
依据德国DIN标准EN10095 - 1999,这种材料被命名为(X12CrNi23 - 13)不锈钢。
二、特性
(一)性能优点
耐腐蚀性与耐热性:其耐腐蚀性与耐热性相较于1.4301不锈钢更为出色。在化工、石化等经常接触腐蚀性化学物质的工业领域,以及锅炉、能源设备(核电、火电、燃料电池)、工业炉、焚烧炉、加热炉等需要承受高温环境的设备制造中,它的耐腐蚀性和耐热性发挥着重要作用。例如在核电站中,一些关键设备需要在高辐射、高温的环境下稳定运行,X12CrNi23 - 13不锈钢能够凭借其优良的性能保障设备的安全性和可靠性。
易切削性:属于含有硫的易切削不锈钢类型,在对易切削性和表面光洁度有着高标准要求的场景中,是理想的材料选择。
焊接性能:具备较高的高温强度,在高温环境下能够保持自身结构的稳定性,不会轻易发生变形或者强度降低等情况。在需要进行焊接操作的场合能够发挥重要作用。
抗氧化性:相当优秀,能够有效抵御氧化作用,防止材料因氧化而被腐蚀或者性能下降。
抗渗碳性能:不容小觑,有助于在特定的工业环境中,避免碳元素的渗入而改变材料的性能。
(二)力学性能
屈服强度:达到了≥205MPa,这一数值表明了材料在承受外力时开始产生塑性变形的临界应力。
抗拉强度:≥515MPa,体现了材料在拉伸过程中能够承受的大应力。
伸长率:≥40%,反映出材料在拉伸过程中的变形能力,较高的伸长率意味着材料具有较好的柔韧性。
断面收缩率:≥50%,进一步说明了材料在受到拉力作用时,其横截面积的收缩程度,也是衡量材料韧性的一个重要指标。
三、化学成分
碳元素(C)的含量被限制在≤0.15,锰元素(Mn)≤2.00,硅元素(Si)≤1.00,磷元素(P)≤0.045,硫元素(S)≤0.030,镍元素(Ni)的含量范围在12.0 - 14.0之间,铬元素(Cr)为22.0 - 24.0,氮元素(N)≤0.11。这些化学成分的精确配比是决定X12CrNi23 - 13不锈钢性能的关键因素。
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