N06625高温合金材料分析 返回列表页

N06625高温合金简介

N06625高温合金是一种在多个领域有着重要应用的高性能合金材料。

一、成分组成

主要元素及含量：

镍（Ni）≥58%，镍是该合金的主要成分，赋予了合金良好的韧性和耐腐蚀性等基本性能。

铬（Cr）20.0 - 23.0%，铬元素提高了合金的抗氧化性和耐腐蚀性，使其能够在高温和腐蚀环境下保持稳定的性能。

钼（Mo）8.0 - 10.0%，有助于增强合金的强度和耐腐蚀性，特别是在一些强酸、强碱等恶劣的腐蚀环境下表现出色。

铌（Nb）3.15 - 4.15%，通过固溶强化技术，在高温环境下提高合金的力学性能，保证合金在高温下的稳定性。

此外，还含有碳（C）≤0.01%、锰（Mn）≤0.50%、硅（Si）≤0.50%、磷（P）≤0.015%、硫（S）≤0.015%、铁（Fe）≤5.0%、铝（Al）≤0.4%、钛（Ti）≤0.4%、钴（Co）≤1.0%等元素，这些元素的适量存在也对合金的整体性能有着不同程度的影响，如控制杂质含量、辅助提高某些性能等。

二、性能特点

高温性能：

在从低温到2000˚F（1093˚C）的温度范围内具有出色的强度和韧性，在高达1200ºF（649˚C）的温度下具有出色的抗蠕变和应力断裂性能，在高达2000ºF（1093˚C）的温度下具有出色的抗氧化性能。在航空发动机高温部分等高温工作环境下，能够保证零部件的稳定运行，这得益于铌和钼在镍铬基体中的固溶强化作用。

耐腐蚀性能：

在各种介质中的耐蚀性均表现出众，特别是在含氯离子的环境中，如硝酸、盐酸、湿法磷酸、盐类溶液等环境下，以及在高温、高压和强酸、强碱介质中，都能展现出好的抗腐蚀能力。在海洋环境中几乎不受腐蚀，在化学加工行业的高温腐蚀环境下也表现良好，并且在高氧化到中等还原条件下都具有出色的抗缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂以及化学侵蚀能力。

力学性能：

经过固溶处理后的抗拉强度σb达到830MPa，屈服强度σp0.2为410MPa，延伸率σ5为30%，布氏硬度HBS≤290，这些良好的力学性能使得其能够在承受较大外力的情况下保持结构的完整性。