超声波在气蚀处理方面的应用

       摘要：在抗磨（耐磨）材料的研究过程中，都需要对材料的抗磨性能做测量、比较和评价。例如润滑油的研发、叶轮材料的选择以及离心泵的设计等等。 在这个过程中，利用超声波做材料气蚀性试验，是一个*的行之有效的方法。超声波气蚀系统是通过大功率超声波作用于样品，模拟样品与液体接触面的气蚀现象，进而可对材料的抗气蚀性进行分析，具有功率大，投资少、安装简易、实验效果稳定等特点。大功率振动式超声波气蚀系统主要由三大部分组成。分别是超声波振动系统，恒温油浴容器系统和机架升降系统。

超声波振动系统是整套设备最核心的部分，设计复杂，主要为系统提供大功率超声振动，使振幅和频率达到标准要求。恒温油浴容器系统主要是为样品提供一个恒温的液体环境，以保证样品测试的准确度（温度变化直接影响气蚀率）。机架升降系统用于固定和调节整套系统，并设计了隔声功能。

项目简介

本试验方法将使沉浸在液体里高频振动的样品表面产生气蚀损 伤。在液体里样品的振动将导致气泡的产生和破裂，而这种气泡的溃裂将对样品表面产生破坏和冲蚀（材料损失）。尽管本试验方法在流动系统或水压机里气泡产生的机制不同，但对材料的破坏机制基本相同。因此，本标准提供了一个小规模的、相对简单且易于控制的试验方法，以用来比较不同材料的抗气蚀性能，详细研究给定材料固有的抗气蚀性能和其过程，或在不同试验条件下研究不同的试验变量对材料产生损伤的影响。试验方法规定了包括样品的直径、振幅和频率在内的标准试验条件，以及试验液体和其容器。如果有合理的文献依据， 本标准允许对一些试验条件有过偏差，以适用特殊目的的试验。