西门子6FC5303-0AF35-0AA0

西门子6FC5303-0AF35-0AA0

西门子变频器MM440出现F0002过电压报表示可能有如下原因发生：

1、直流回路的电压（r0026）超过了跳闸电平（P2172）

2、由于供电电源电压过高，或者电动机处于再生制动方式下引起过电压。

3、斜坡下降过快，或者电动机由大惯量负载带动旋转而处于再生制动状态下。原装西门子6SE6430-2UD33-7EB0参数及使用方法

 故障处理：

一、按正常程序检查以下各项：

1、电源电压（P0210）必须在变频器铭牌规定的范围以内。

2、直流回路电压控制器必须有效（P1240），而且正确地进行了参数化。

3、 斜坡下降时间（P1121）必须与负载的惯量相匹配。

4、要求的制动功率必须在规定的限定值以内。

二、尝试检查以下各项：

1、负载甩开看看空载变频器报不报，有可能电机接地导致的报。

2、可能电阻制动的容量搞得太小了，把加速时间减速时间设大点试试，或者加个制动单元。

3、电源电压不稳，或者相邻有冲击性负载，使系统受到干扰，导致误报故障。

扩展资料：
原装西门子6SE6430-2UD33-7EB0参数及使用方法

一、西门子MM440变频器的优点

HMI纯文本面板简化了操作，并支持使用多种外语言

动态驱动和制动

具有各种控制和制动类型

具有通讯功能

各种通讯接口可确保能够用于常见的网络应用

二、典型用途

广泛应用于物流系

很多小变频器，比如KW的，往往都内置了制动单元和制动电阻，应该是考虑到母线电容调小的缘由吧，而小功率的电阻和制动单元并没有那么贵。变频器干扰的常见现象变频器一开，仪表信号乱跳。变频器干扰问题四大解决方案换热站变频器一开，压力变送器就乱跳；用变频器控制供水当中，压变作为采集压力的信号，压变受变频器干扰；当变频器启动电机时，压变信号不稳，跳动厉害；压变-mA在变频器启动后乱跳，而附近的一体化热电阻-mA却不受影响，信号线都没有屏蔽；出现这些现象，都是由于受到了变频器的干扰

编程和操作手册（车削）
9.2 执行程序段
如果只想在机床上执行某一段程序，则没有必要从开头运行程序。在以下情况下，您可以从程序段开始加工：
● 停止或中断程序执行后恢复加工
● 需要从特定位置开始加工，例如返工时
操作
执行如下步骤可从后一次程序中断处开始加工：
1. 选择加工操作区域。
2. 切换至“AUTO"模式。
3. 按下该软键打开程序段搜索窗口。
4. 按该软键加载断点，光标会移动至上次中断的目标程序段开头。
5. 按下以下软键可设置程序段搜索的条件：
• 程序会从目标程序段的上一行继续执行。搜索过程中会计算之前程序段的基本条件（例
如：刀具号和刀沿号、M 功能、进给量和主轴转速），与正常程序运行一样只是轴不移
动。
• 程序会从包含断点的目标程序段继续执行。搜索过程中会计算之前程序段的基本条件，与
正常程序运行一样只是轴不移动.
• 程序段搜索时不进行基本条件的计算。从目标程序段起，必须编程加工所需的所有设置
（例如进给量、主轴转速等）。
在执行到轮廓/到终点的程序段搜索时，请确保设置 MD11450 位 2 为 1 以抑制辅助功能的输
出。请注意，MD11450 仅在输入制造商口令后可见。
6. 确保进给倍率开关在 0% 位置。
7. 在 MCP 上按下该键，此时产生报警 010208，提示确认是否要继续。
8. 再次按下此键执行程序。
9. 在 MCP 上将进给倍率缓慢调至需要的值。
注意
工件或刀具损坏
在 ISO 模式下加工时，在执行不带计算的程序段搜索后必须在目标程序段编程所需的进给量。否则在执行程序后，轴会
大速度 G0 移动，从而可能导致工件或刀具损坏。
说明
外部程序执行的程序段搜索
对于通过 USB 存储器或者网络驱动器执行的程序，在执行程序段搜索之前请确保 USB 存储器或者网络驱动器连接正常。
编程和操作手册（车削）
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9.3 修正零件程序
只要数控系统在零件程序中检测到语法错误，即会中断程序并在报警行中显示此语法错误。在这种情况下，可使用程序修正功
能在加工操作区域直接修正错误。修改程序时，必须将数控系统设为复位状态。
说明
程序修正功能不适用于执行外部程序的情况。
操作步骤
前提条件：零件程序已在加工操作区域的“AUTO"模式下载入。
1. 在 MCP 上按下该键将程序置于复位模式。
2. 按下该软键激活程序编辑窗口。
3. 进行必要的程序修正。任何程序修改都会立即被保存。
4. 程序修正结束后，可按下该软键返回程序段显示窗口。
5. 在 MCP 上按此键重启程序加工。
9.4 加工工件时的实时记录
在机床上执行程序时，可以在屏幕上跟踪工件的加工。
操作步骤
1. 选择程序管理操作区域。
2. 进入存储目录并将光标置于需要模拟的程序上。
3. 按下该软键，系统自动切换到加工操作区域的“AUTO"模式。
4. 按下该软键打开实时记录窗口。
5. 按下此键开始记录。机床开始加工工件，并在屏幕上以图形显示。
编程和操作手册（车削）
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9.5 输入刀具磨损补偿
说明
必须明确区分刀具磨损补偿的方向。
输入刀具磨损补偿的方式有两种：输入和增量输入（默认为输入）。
的操作 步骤
1. 选择偏置操作区域。
2. 打开刀具磨损窗口。
3. 使用光标键选择所需的刀具及其刀沿。
4. 输入 X 轴和 Z 轴的刀具长度磨损参数以及刀具半径磨损参数（取值范围：-9.999 至 9.999，
单位为 mm）。
正值：刀具向远离工件的方向补偿。
负值：刀具向趋近工件的方向补偿。
说明：
如果输入栏中已有一个非零补偿值（例如，当前 X 轴的刀具补偿值为“0.1"），如要增加补偿
值，则可以直接输入已有补偿值与增量之和，或者调用计算器计算刀具补偿值（执行第 6 至
第 9 步）。

西门子数控配件6FC5303-0AF35-0AA0数控

西门子数控配件

西门子6FC5303-0AF35-0AA0

PLC工作状态一目了然安装便捷,支持导轨式和螺钉式安装所有模块的输入输出端子可拆卸集成以太网口,程插针式连接,模块序下载、设备组网连接更加紧密通用 Micro sD卡支持程序下载和信号板扩展实现*化PLC固件更新配置,同时不占用电控西门子高速芯片配备超级电容,掉电基本指令执行时间可情况下,依然能保证时钟正常工作

8. 在计算器的输入行输入所需的运算式。
9. 按下该键，计算结果（例如，0.1）即显示在计算器中：
编程和操作手册（车削）
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10. 按下该软键即把计算结果叠加到当前光标所在输入栏的数值，计算器随后自动关闭。
说明：
有关如何使用计算器的信息，请参见章节“计算器 (页 80)"。
10 其它常用操作
10.1 程序控制功能
通过以下操作可执行更多程序控制操作：
+ →
10.1.1 程序测试
此软键激活时，可执行零件程序而不移动进给轴与主轴。这样就能检查零件程序的编程进给轴位置以
及辅助功能的输出情况。该软键的功能同按下 MCP 上的此键：
10.1.2 空运行进给率
此软键激活时，所有运行动作均采用空运行进给率设定数据（SD42100 DRY_RUN_FEED）中设置
的进给率。可通过以下操作在 JOG 数据设置窗口设置所需空运行进给率：
+ →
编程和操作手册（车削）
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10.1.3 有条件停止
此软键激活时，程序运行到每个 M01 程序段末尾时停止。以此方式，可在加工工件过程中检查之前
获取到的结果。该软键的功能同按下 MCP 上的此键：
请注意，如需继续执行程序，请按下以下键：
10.1.4 跳过程序段
对于一些无需在每次程序运行时都执行的程序段，可选择跳过。
此软键激活时，可在加工时跳过编号前以斜线标记的程序段（例如“/N100"）。可跳过几个连续的程
序段。
10.1.5 单程序段模式
此软键激活时，系统可在执行完每个程序段后中断工件加工。这样就能按程序段检查加工结果及单个
加工步骤了。该软键的功能同按下 MCP 上的此键：
使用以下按键可执行下一程序段：
对于螺纹程序段（G33），只有激活了空运行进给率之后才能在程序执行到当前螺纹程序段末尾时停
止。
10.1.6 快速进给修调
此软键激活时，快速进给模式（G00）下进给轴的移动速度可通过 MCP 上的进给轴倍率开关来控
制。
该软键的功能同按下 MCP 上的此键：
建议此功能始终保持激活状态，以便加工时较为方便地控制进给率。
10.1.7 辅助功能锁
此软键激活时，可执行零件程序并禁用主轴及所有辅助功能（见下方）。
辅助功能 地址
刀具选择 T
刀具补偿 D, DL
进给率 F
主轴转速 S
M 功能 M
H 功能 H
编程和操作手册（车削）输入/ / 修改设定数据
输入/ / 修改设定数据
操作步骤
1. 选择偏置操作区域。
2. 打开设定数据的窗口。
3. 打开设定通用数据的窗口。
4. 将光标条定位在需要更改的输入栏上，并输入数值（见下表中的参数描述）。
5. 使用该键或移动光标来确认输入。
设定数据窗口中的参 数
① / ②
只能在机床数据规定的极限范围内对大（G26）/小（G25）输入区中的主轴转速进行限制。
③
为了切削螺纹，显示一个主轴起始位置作为起始角度。当重复切削螺纹工作过程时，通过更改角度可以切削多头螺
纹。
写保护
MD212 可设置设定数据窗口中参数的写保护等级。只有设置了高于或等于 MD212 设定值的访问级别时，才能修改参数。
编程和操作手册（车削）
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设置时间计数器
操作步骤
1. 选择偏置操作区域。
2. 打开设定数据窗口。
3. 打开时间计数器窗口。
4. 将光标条定位在需要更改的输入栏上，并输入数值（见下表中的参数描述）。
5. 使用该键或移动光标来确认输入。
计时器与工件计数器窗口中的参数
①
全部已生产工件的数量（总实际值）
②

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西门子数控配件

操作面板

本公司*销售西门子PLC,200，300，400，1200，西门子PLC附件，西门子电机，西门子人机界面，西门子变频器，西门子数控伺服，西门子总线电缆现货供应，*咨询系列产品，折扣低，货期准时，并且备有大量库存.长期有效

数控系统、数控伺服驱动模块、西门子楼宇系列、备品备件等：

所需工件数量（工件设定值）
③
自开始时刻起所生产的所有工件数量
④
“AUTO"模式下 NC 程序的总运行时间以及 NC 启动与程序结束/复位之间所有程序的运行时间。数控系统每次上电后计
时器自动设为零。
⑤
所选 NC 程序的运行时间（单位：秒）
每当一个新的 NC 程序启动，默认值自动为 0。可对 MD27860 进行设置以确保即使在通过 GOTO 跳至程序开头时或者
在 ASUP（用于“JOG"模式和“MM+"模式下换刀）和 PROG_EVENT 起始时也可删除该值。
⑥
处理时间，单位：秒
⑦
上次系统以默认值上电（“冷启动"）距离现在的时间，单位：分钟
⑧
上次系统正常上电（“热启动"）距离现在的时间，单位：分钟
编程和操作手册（车削）
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写保护
MD9020 可设置工件计数器窗口中参数的写保护等级。只有设置了高于或等于 MD9020 设定值的访问级别时，才能修改参
数。
说明
• 参数 ④ 至 ⑧ 为只读参数。
• 每次系统以默认值上电时，计时器自动归零。
设置工作区域限制
操作步骤
1. 选择偏置操作区域。
2. 打开设定数据窗口。
3. 打开工作区域限制窗口。
4. 将光标条定位至需要更改的输入栏上，并输入数值。
⑥
运行距离的单位。
编程和操作手册（车削）
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修改其他设定数据
1. 选择系统数据操作区域。
2. 打开机床数据窗口。
3. 打开专家列表窗口。
4. 选择需要修改的设定数据组。
5. 使用这两个软键以数据编号/名称搜索所需的设定数据。
或者，将光标条定位至需要更改的输入栏上，并输入数值。
在修改轴相关的设定数据时，您可以使用以下软键切换至所需的轴。
6. 使用该键或移动光标来确认输入。
10.7 设置用户数据
功能
在“用户数据"起始屏幕中列出了数控系统中现有的用户数据。可根据需要在任何程序中设置或查询这些全局参数。
操作步骤
1. 选择偏置操作区域。
2. 打开用户数据列表。
3. 使用光标键浏览列表，并在需要更改的输入栏中输入数值。
编程和操作手册（车削）
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说明：
使用此软键可搜索所需的用户数据。
可按该软键继续搜索所需的用户数据。
4. 使用该键或移动光标来确认输入。
10.8 设置日期和时间
系统日期和时间默认为出厂设置。可按以下操作步骤更改日期和时间。
操作步骤
1. 选择系统数据操作区域。
2. 通过下面的软键操作打开日期和时间设置窗口：
→
3. 根据的格式输入日期和时间。
4. 按下该软键确认设置。

西门子数控配件6FC5303-0AF35-0AA0操作面板

西门子数控配件

技术数据

西门子LOGO控制器可编程西门子S7-200PLC模块西门子S7-300PLC模块西门子S7-400PLC模块西门子S7-1200PLC模块西门子S7-1500PLC模块西门子V20变频器西门子V90伺服驱动西门子触摸屏西门子.828.840D.808.802数控系列西门子数控维修西门子电线电缆西门子传感器西门子交换机 6GK5 西门子通讯网卡6GK1西门子驱动程序西门子伺服电机西门子数控备件西门子S120驱动系统西门子LOGO控制器可编程西门子S7-200PLC模块西门子S7-300PLC模块西门子S7-400PLC模块西门子S7-1200PLC模块西门子S7-1500PLC模块西门子V20变频器西门子V90伺服驱动
说明
当数控系统在 25 °C 环境温度下长时间断电时，所设置的日期和时间可保持 30 天有效。
10.9 配置启动后的操作区域
数控系统启动后默认显示加工操作区域。您也可以根据需要选择在系统启动后进入其他操作区域。
操作步骤
+
1. 选择系统数据操作区域。
2. 通过如下软键操作打开设置启动操作区域的窗口：
→
编程和操作手册（车削）
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3. 使用光标键在如下窗口中选择所需的操作区域：
4. 按下该软键确认设置，已配置的操作区域会在系统重启后显示。
10.10 执行/ / 传输外部零件程序
说明
在电脑上创建/编辑零件程序时，建议使用 Notepad 编辑器将程序保存为 ANSI 格式的文本文件。其他格式的程序文件（例
如，Unicode 格式）在导入数控系统后可能导致意外错误。
10.10.1 通过 USB 接口执行/ / 传输
PPU 前面板上的 USB 接口可用于连接 USB 设备，例如：
● 外部 USB 存储器，在 USB 存储器和数控系统之间传输数据
● 外部 USB 键盘，作为外部数控系统键盘使用
10.10.1.1 外部执行（通过 USB 接口）
前提条件：USB 存储器（其内包含需要执行的零件程序）已插入 PPU 前面板的 USB 接口。
按以下步骤通过 USB 接口执行外部零件程序：
1. 选择程序管理操作区域。
2. 按下该软键进入 USB 目录，选择需要执行的程序文件。
3. 如需直接执行程序，请按下该软键。系统自动切换至加工操作区域的“AUTO"模式。程序传输
至数控系统缓存，并显示在以下窗口中：
也可在执行程序前先按下 PPU 上的该键查看程序段。按下以下软键执行程序段：
编程和操作手册（车削）
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4. 如有需要，可通过该软键设置程序执行方式。有关程序控制的更多信息，请参见“程序控制功
能 (页 54)"章节。
5. 按下此键执行程序。程序在执行过程中连续载入。
在程序结束时或者在按下此键时，数控系统自动删除此程序。
说明
如已插入 USB 存储器，则系统自动识别到 USB 目录。
在执行外部程序的过程中，请勿从 USB 接口拔出 USB 存储器。
如在通过 USB 接口执行外部零件程序时发生系统断电/重启，须确保在系统重新上电启动后 USB 存储器已插入，从而以继续
上一次的程序执行。否则在系统上电启动后会立即出现如下消息提示：
10.10.1.2 外部传输（通过 USB 接口）
前提条件：USB 存储器（内含需要传输的零件程序）已插入 PPU 前面板的 USB 接口