陕西西门子代理商

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西门子西门子PLC在铝材成型生产线的应用

可编程序控制器是八十年代发展起来的新一代控制装置，由于它结构简单，编程方便，性能*，被广泛的应用在工业控制的各个领域。在工业控制环节有些生产还是处于粉尘、油渍、蒸汽较多的环境。恶劣的工作环境将对电气控制系统产生不利的影响，所以要求电气控制系统有良好的性能以及很强的抗干扰性。因此西门子PLC在工业中起着重要的作用。

在铝材挤压技术中，27MN卧式单动短行程前上料铝挤压机采用卧式三梁四柱预应力组合框架结构，短行程前上料正向挤压方式，油泵直接驱动，配置的机电液控制元件和系统，以及配套齐全的机械化辅助设备，采用西门子PLC与计算机两级控制，使压机的速度、位置和压力得到精确的控制，所采用的主要技术集中体现了当代挤压机的发展趋势和*技术水平．适宜生产制造、利于操作维护，提高生产效率、降低使用成本。

一、 系统配置：

本系统采用西门子S7-300系列CPU、OYES-300系列IO模块、OYES-300系列通信IM153模块等。通过profibus-DP网络实现主站和从站之间的通讯；中央控制室上位机与现场主机之间通过MPI网络通讯，对生产过程中的压力、温度、速度、功率和时间等参数进行实时监控。

数字量输入模块直接同电气发讯元件即按钮、限位开关、压力继电器等连接。数字量输出模块直接控制电磁阀、控制继电器、指示灯等。模拟量输入模块直接同压力传感器、速度给定电位器等相连。模拟量输出模块直接给比例阀放大器信号。

STEP7硬件组态如图1所示：

二、 程序设计：

本系统采用STEP7组态编程，根据铝挤压机控制有压力控制、位置控制、速度控制、模拟等温控制、挤压筒温度控制等控制系统，分别为每部分控制编写相应的FC(功能Function)、FB(功能块Function Block)、DB(数据块Data Block)等

PLC在扫描循环中完成一系列任务。任务循环执行一次称为一个扫描周期。PLC的工作过程如图所示。在一个扫描周期中，PLC主要执行下列五个部分的操作：

（Ⅰ）读输入：西门子PLC从输入单元读取输入状态，并存入输入映像寄存器中。

（Ⅱ）执行程序：CPU根据这些输入信号控制相应逻辑，当程序执行时刷新相关数据。程序执行后，PLC将程序逻辑结果写到输出映像寄存器中。

（Ⅲ）处理通讯请求：PLC执行通讯处理。

（Ⅳ）执行CPU自诊断：PLC检查固件、程序存储器和扩展模块是否工作正常

（Ⅴ）写输出：在程序结束时，PLC将数据从输出映像寄存器中写入把输出锁存器，***复制到物理输出点，驱动外部负载。

西门子S7-200 CPU的工作模式

西门子S7-200有两种操作模式：停止模式和运行模式。CPU面板上的LED状态灯可以显示当前的操作模式。

在停止模式下，PLC不执行程序，您可以下载程序和CPU组态。在运行模式下，PLC将运行程序。

PLC提供一个方式开关来改变操作模式。您可以用方式开关（位于S7-200前盖下面）手动选择操作模式：当方式开关拨在停止模式，停止程序执行；当方式开关拨在运行模式，启动程序的执行；也可以将方式开关拨在TERM（终端）（暂态）模式，允许通过编程软件来切换CPU的工作模式，即停止模式或运行模式。

如果方式开关打在STOP或者TERM模式，且电源状态发生变化，则当电源恢复时，CPU会自动进入STOP模式。如果方式开关打在RUN模式，且电源状态发生变化，则当电源恢复时，CPU会进入RUN模式。 对于每个型号，西门子厂家都提供24V DC和120V/240VAC两种电源供电的CPU类型。可在主机模块外壳的侧面看到电源规格

西门子S7-300是模块化小型PLC系统，能满足中等性能要求的应用。各种单独的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。与S7-200 PLC比较，S7-300 PLC采用模块化结构，具备高速（0.6~0.1μs）的指令运算速度；用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算；一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值；方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内，人机对话的编程要求大大减少。
西门子S7-300 特点
SIMATIC人机界面（HMI）从西门子S7-300是模块化小型PLC系统，能满足中等性能要求的应用。各种单独的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。与S7-200 PLC比较，西门子S7-300是模块化小型PLC系统，能满足中等性能要求的应用。各种单独的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。与S7-200 PLC比较，S7-300 PLC采用模块化结构，具备高速（0.6~0.1μs）的指令运算速度；用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算；一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值；方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内，人机对话的编程要求大大减少。S7-300 PLC采用模块化结构，具备高速（0.6~0.1μs）的指令运算速度；用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算；一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值；方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内，人机对话的编程要求大大减少。S7-300中取得数据，S7-300按用户的刷新速度传送这些数据。

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设计

SM 1234 模拟量输入/输出信号模块具有与基本设备相同的设计特点。

• 安装在 DIN 导轨上：
  模块安装在右侧 CPU 旁边的导轨上，相互电气、机械地连接，并且通过滑块机构连接到 CPU。

• 直接安装：
  水平或垂直安装在 DIN 导轨上或使用集成插片直接安装在控制柜中。

昨天现场有一台G150出现了故障：

1. 首先我将CU320进行了复位，还是不能恢复故障。

2. 然后就单独关闭G150柜子电源，因为柜子要关闭电源才能打开，柜子电源关了但CU320的电源是另外给的。

3. 再送电变频器电源还是存在，干脆把CU320电源也关了，把AOP面板电源也关了，然后在一个一个送电，故障还是不能解除，而且PLC上有BF,SF报警。

4. 我就通过工控机的SCOUT软件在线查找G150结果只查到S120的，而G150通信不上，当然也就查不到故障信息，用STEP7软件做在线硬件G150也是DP断线的。

5. G150上的AOP面板上有ALARM在闪烁，也不能在面板上执行故障清除。

什么原因，此时我关闭G150柜子电源然后用SCOUT软件在线查找结果可以找到G150驱动器，但是只要一送电就断网，真是怪。

6. 几个小时过去了，想换CU320试试，但是有些不干心，心里想要不要让设备总电源全关了，让CU320,AOP,G150柜子电源同时送电让AOP自行LOAD参数了一下。

于是我就这样做了，AOP自行LOAD参数了一下G150也就正常了。

启初我没有关总电源，没有让G150和CU320,AOP同时送电浪费了时间，要深刻检讨。

因 kdrjl的要求我今天查了记录分享如下：

历史记录是由于软件出错。