西门子PLC模块6ES7313-5BG04-0AB0

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西门子屏为应用领域广泛的大型机器和设备的操作员控制提供可以不同要求的不同解决方案。因此，SIMATIC WinCC flexible 可视化的 Sm@rtAccess 选件允许设备（如面板、瘦和 PC）通过 PROFINET/以太网在全厂范围内访问当前值和所有相关工作站的本地屏幕图像。作为远程操作员站，由于 SIMATIC 瘦连接到 PROFINET/以太网，所以可在控制室或办公室中提供机器层面板功能，另一方面，它们还可以直接为机器提供 SIMATIC WinCC 或办公或 IT 功能。在基于 PC 的应用程序中，Panel PC 677B 的计算单元和操作单元之间的间距可以为 ×30 米。在使用 PC（如 SIMATIC 机架式或箱式 PC）时，SIMATIC 平板器还可以假设远 ×30 米的距离处操作单元的功能。

PLC采用的编程语言有梯形图、布尔助记符、功能表图、功能模块和语句描述编程语言。编程的多样性使编程简单、应用面拓展。操作十分灵活方便，和控制变量十分容易。 西门子PLC S7-300系列PLC安装及注意事项： 一、辅助电源功率较小，只能带动小功率的设备(光电传感器等); 二、 一般PLC均有一定数量的占有点数(即空地址接线端子)，不要将线接上; 三、 PLC存在I/O响应问题，尤其在快速响应设备中应加以注意。 四、输出有继电器型，晶体管型(高速输出时宜选用)，输出可直接带轻负载(LED指示灯等); 五、输入/断开的时间要大于PLC扫描时间; 六、PLC输出电路中没有保护，因此应在外部电路中串联使用熔断器等保护装置，防止负载短路造成损坏PLC; 七、 不要将交流电源线接到输入端子上，以免烧坏PLC; 八、接地端子应接地，不与其它设备接地端串联，接地线裁面不小于2mm2; 九、 输入、输出线尽量分开走线，不要与动力线在同一管路内或捆扎在一起，以免出现，产生误;传输线采用屏蔽线，并且将屏蔽线接地;为保证 可靠，输入、输出线一般控制在20米以内;扩展电缆易受噪声电，应远离动力线、高压设备等。

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（3）工艺要求在限定时间内减速至规定频率或停止运行工艺流程限定了负载的减速时间，合理设定相关参数也不能减缓这一故障，系统也没有采取处理多余能量的措施，必然会引发过压跳闸故障。（4）变频器负载突降变频器负载突降会使负载的转速明显上升，使负载电机进入再发电状态，从负载侧向变频器中间直流回路回馈能量，短时间内能量的集中回馈，可能会中间直流回路及其能量处理单元的承受能力引发过电压故障。（5）多个电机拖动同一个负载时，也可能出现这个故障，主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例。

变频器调试必设参数有哪些？控制意义是什么？
变频器功能参数很多，一般都有数十甚*百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。
因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，为叙述方便，本文以富士变频器基本参数名称为例。由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，*可以做到触类旁通。

之前的那台就转工频，后面的一台就变频，这个时候变频器根据所带的单台负载选型。多台当成一台控制，就是比如3台5.5KW的，用一台16.5KW的变频器带，3台电机*当成一台。变频器（Variable-frequencyDrive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。

步：组态PLC，设置通讯地址，建立通讯变量。第二步：组态触摸屏，建立与PLC的通讯。第三步：绑定变量，组态画面。第四步：模拟运行，工程下载。以下做一详细介绍。1.组态PLC，设置通讯地址，建立通讯变量1)打开博图软件，创建新项目，并命名为KTP900_S7-300。完成后点击项目视图。2)西门子PLC硬件组态：插入CPU:CPU315-2PN/DP3)打开PLC设备与网络视图，点击315CUP的网口1，为CPU设置IP地址。4)创建变量表，并在变量表里面创建要通讯的变量。5)点击PLC项目，编译并下载PLC项目(可以先仿真)，如图配置号PG/PC接口，搜索到建立好的设备，并下载。2.组态触摸屏并建立通讯1)双击添加新设备。

01加减速时间
加速时间就是输出频率从0上升到大频率所需时间，减速时间是指从大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出佳加减速时间。

变频器调试必设参数有哪些？控制意义是什么？
02转矩提升
又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。