西门子营口PLC模块总代理

艾默生PLC助力混合和离散用户开拓控制能力

近日，艾默生推出一套可编程逻辑控制器（PLC）产品方案，该方案可以更全面地实现制造控制和生产优化。用户通过与自动化供应商合作，能拓展运营和供应链控制，实现装配到包装的整个过程制造。

艾默生PLC助力混合和离散用户开拓控制能力

艾默生收购通用电气智能平台业务，为现有过程控制市场带来更多的端对端自动化解决方案。此外，该产品还在快速增长的混合和离散市场中以及一直需要或PLC以快速响应和机器控制的行业中，助力艾默生扩展了生产优化和控制能力。

云连接控制器、工业PC和智能设备的全新产品组合补充了艾默生PlantwebTM数字生态系统，使艾默生更专注于帮助客户利用自动化技术实现数字化转型。对于混合过程和离散控制来制造和交付成品的生命科学、金属和采矿、电力和水处理、食品和饮料以及包装等行业的客户来说，自动化和控制产品组合将提高其运营性能和效率。

艾默生系统和解决方案业务集团总裁 Jim Nyquist 表示：“我们继续向控制系统投入大量资金，增加新功能，帮助企业优化项目投资和运营性能。通过全新的产品组合，我们拓展了自动化专业技能，为市场带来新的数字解决方案，从而无缝集成工厂装置，加快完善运营性能、安全性和可靠性。"

未来还计划连接艾默生的DeltaVTM和Ovation TM过程控制系统，帮助流程行业消除工厂内众多的自动化孤岛，以及破除其高效地执行数字化转型计划的限制和增强IIoT驱动的资本优化的能力。

新产品组合提供全面的机器控制和离散控制应用产品，例如 PACSystems、PACMotion、VersaMax IO和 QuickPanel+，它们将为原始设备制造商（OEM）和前沿应用提供强大技术支持

PLC与LabView集成降低工程成本

Kraus自动化技术公司(KAT)是一家总部位于德国的OEM,专门从事用于寿命、疲劳和材料测试的定制系统,长期以来一直依靠NI的LabView软件为其工程师创建定制用户界面。LabView的编程图形化方法可帮助KAT工程师在测试机器开发过程中可视化硬件配置、测量数据和调试问题。

但是,由KAT测试机器上的可编程逻辑控制器(PLC)控制的测量和测试应用必须单独设计。在单独的过程中处理这两个过程,系统配置和应用程序编程是耗时的并且需要特定的专业知识。

为简化此流程,KAT使用博世力士乐的开放式核心工程,将KAT测试机器上的所有驱动和控制功能集成,建模并自动化到其工程师熟悉的LabView环境中。这种集成为KAT工程师在一个编程环境中提供了完整的编程控制,而无需创建单独的PLC代码,从而大大降低了工程成本。

PLC与LabView集成降低工程成本

工程师能够直接访问力士乐IndraMotion MLC和ILC系统的控制功能,软件环境中为程序员提供了超过550个虚拟仪器和控件。现在,KAT可以处理LabView中的速度测试、定位、传感器和执行器的整个工程功能,而且不需要耗费时间去编程PLC。

在集成LabView和开放式核心工程之前,KAT工程师必须分别查询I/O和对轴运动进行编程,然后在每个开发阶段将它们转换为联合机器程序。除了增加的时间和成本之外,这些额外的编程要求会增加了出错的可能性。

开放核心工程减少了接口数量,可以最大限度地降低错误风险,并有助于使资源规划更加灵活。除了加速KAT的机器开发过程外,整个机器工作流程现在可以在LabView中进行映射,这有助于加快调试阶段。对于KAT而言,这可以节省大量时间,特别是可以在一个而不是两个编程环境中执行故障排除